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简要描述:潜江微生物实验室污水处理设备型号可定制在生产制造业,时常有电镀废水产生和排出,若未能有效处理电镀废水,将对环境造成严重污染和破坏。传统处理工艺已经无法满足现实要求,亟须进行新工艺设计,在保证处理效果的同时,实现回用。
潜江微生物实验室污水处理设备型号可定制根据以上原理,对废水实施还原处理,结果为:
(1)1#水样:pH值为6.0,经处理后,铬含量变为0.002mg/L;
(2)2#水样:pH值为6.5,经处理后,铬含量变为0.004mg/L;
(3)3#水样:pH值为7.0,经处理后,铬含量变为0.016mg/L;
(4)4#水样:pH值为7.5,经处理后,铬含量变为0.006mg/L;
(5)5#水样:pH值为8.0,经处理后,铬含量变为0.005mg/L;
(6)6#水样:pH值为9.0,经处理后,铬含量变为0.007mg/L。
可见,将作为还原反应的还原剂,能克服pH值造成的影响和干扰,同时减少运行过程中的成本。
1.3 铜离子、锌离子与铬离子沉淀
如前所述,这三种金属离子开始大量产生沉淀的pH值在6~9范围内,当三价铁离子和其他金属离子一同存在时,通常6~9的pH值范围即可符合国家标准。
相关试验结果为:
(1)1#水样,pH值为6.0,铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.60、0.025、0.020和0.032mg/L;
(2)2#水样,pH值为7.0,铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.89、0.200、0.004和0.087mg/L;
(3)3#水样,pH值为8.0,铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.36、0.025、0.004和0.022mg/L;
(4)4#水样,pH值为9.0,铜、锌、三价铬和总铬含量分别为0.30、0.025、0.002和0.025mg/L。
为加快沉淀速度,保证沉淀效率,需要选择适宜的絮凝剂。经对比试验可知,可采用PAM与PAC混合而成的絮凝剂。以水质情况为依据,通过试验将PAC用量控制在0.1~0.2g/L范围内,将PAM用量控制在0.002~0.004g/L范围内。相比之下,PAM用量相对较小,生成沉淀的速度快,已经破坏的絮凝物可以二次絮凝,且具有良好的滤渣脱水性。其中,二次絮凝对本工程尤为重要,因为处理厂的反应池较低,而沉淀池很高,要采用泵机把废水传输到沉淀池,提升时絮凝物必定遭到破坏,若没有这一特点,则无法再次生成沉淀。为保证沉淀效率,按照浅层沉淀基本理论,随池深的不断减小,沉淀效率将越来越高,通过对蜂窝斜管的设置能缩短沉淀的用时,使出水水质达到预期[3]。此外,为进一步保证回用水整体质量,需要对完成沉淀的水实施二次过滤,到满足回用要求为止。
潜江微生物实验室污水处理设备型号可定制1.1 废水水质
以某电镀车间产生的废水为例,其水质情况为:
(1)六价铬离子含量在1.0~7.0mg/L范围内,不符合国家标准(不超过0.5mg/L);
(2)总铬含量在2.0~14.0mg/L范围内,不符合国家标准(不超过1.5mg/L);
(3)铜离子含量在9.0~950.0mg/L范围内,不符合国家标准(不超过1.0mg/L);
(4)锌离子含量在16.0~1800.0mg/L范围内,不符合国家标准(不超过5.0mg/L);
(5)pH值在2~12范围内。
1.2 六价铬还原
对于化学沉淀法,其基本原理为先在弱酸环境下将六价铬还原成三价铬,再将pH值调整至7以上,促使三价铬形成沉淀物。还原时,pH值应控制在1.5~2.5范围内,不同金属离子的沉淀pH值有所不同,具体为:
(1)当pH值为5.5时,三价铬离子开始沉淀,当pH值在6.3~6.5范围内时,三价铬离子大量沉淀,当pH值为9.2时,三价铬离子重新溶解;
(2)当pH值为5.8时,铜离子开始沉淀,当pH值为7.5时,铜离子大量沉淀;
(3)当pH值为7.6时,锌离子开始沉淀,当pH值为8.3时,锌离子大量沉淀,当pH值超过11时,锌离子开始溶解;
(4)当pH值为2.8时,三价铁离子开始沉淀,当pH值为3.5时,三价铁离子大量沉淀。
根据以上pH值范围,先添加酸将pH值调整至1.5~2.5开始对六价铬实施还原,再添加碱促使生成的三价铬开始生成沉淀。此时需要耗费大量酸、碱,提高成本,并且还会产生大量的污泥。对此,将作为还原剂,能有效解决这一问题,这是因为该还原剂基本不会受到pH值作用影响,充分利用此特点在当pH值小于或等于6.5时,无须对pH值进行调整,即可完成六价铬还原。二价铁氧化生成三价铁以后,和其他金属离子共同存在的实际情况下,沉淀产生pH值将有所降低。氢氧化铁能实现絮凝,为后续絮凝沉淀奠定良好基础。充分借助与三价铁各自优势,可将发生絮凝沉淀时的pH值调整至6~8,这即为从排水口中流出的废水pH值。