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简要描述:平湖ao一体化污水处理设备原理生产、生活污水中的有机污染物的去除主要采用生化处理方法,清净下水中的无机盐类污染物去除主要采用膜分离和蒸发结晶处理技术,两者的处理同时还需物理、化学等辅助工艺技术。煤化工行业污水主要污染来源于气化炉,选取的气化炉不同,产生的废水污染物类型也不尽相同
平湖ao一体化污水处理设备原理
工项目本着清污分流、分质处理的原则,通常将产生的污水根据污染物不同分为两大类:一类为来源于气化炉污水、化工装置污水、罐区及储运等生产装置的冲洗水、生活污水及初期雨水等,该类污水统称为生产生活污水;另一类为公用工程区循环水排污水、脱盐水站浓盐水、锅炉排水等,统称为清净下水。
生产、生活污水统一进入污水处理站,重点解决COD、氨氮、矿物油、挥发酚等污染物,出水达到一定标准后与清净下水混合,进入回用水站,回用水站产生的浓水进入浓盐水处理站,浓盐水站再浓缩后的高浓盐水进入处理站。回用水站、浓盐水站及蒸发结晶的产水用于循环水站及脱盐水站的补水。清净下水重点解决无机盐类污染物。
2、煤化工废水的制约性问题
AC-A2O反应器采用多点进水,点对点布水,管道均匀分布在池底,采用斜管进行泥水分离,池内污泥浓度高达5000~8000mg/L,处理效率大大提高。整个反应器PLC控制,根据在线Do控制仪调节鼓风机。
OH,其pH值一般大于12。碱减量工序排放的废水每升中CODcr可高达数万毫克,属高浓度难降解有机废水,此种废水具有可生化性较差、难降解有机物含量高、含盐量高、对微生物的生长有抑制作用等特点,常规的厌氧水解工艺过程中易产生大量的硫化氢、甲硫醇等恶臭气体,高级氧化处理工艺将会消耗大量药剂,使废水中含盐量增加较多,并且处理费用较高。根据碱减量废水的实际特点及客户的需求,提出了通过过滤吸附工艺设备去除废水中难生物降解有机物质的方法来提高废水的可生化性,并且可消除废水处理过程中恶臭气体的产生,制定了一套陶瓷膜超滤+树脂吸附的工艺试验路线:采用陶瓷超滤膜过滤去除废水中非溶解性对苯二甲酸和毛绒等其他固形污染物,陶瓷膜产水再次采用树脂吸附过滤去除废水中溶解性的对苯二甲酸,可提高废水的可生化性,省去常规处理工艺中的厌氧水解和高级氧化工艺段,消除硫化氢、甲硫醇等恶臭气体的产生。
1、材料与方法
1.1 实验方法及流程
实验装置流程如图1所示,采用浙江某印染厂碱减量废水经过酸析板框过滤后的废水为实验水质,先经过陶瓷膜过滤掉水中非溶解性
二、AC-A2O工艺技术特征:
1、效率高的进水调节和布水方式,可以实现多种运行模式的运营,单一模式也可以多种状况运行,提高了工艺的适应能力,可以用于工业废水、生活污水和河道净化处理。
2、采用斜管沉淀和空气回流,减少了设备投资,降低了运行费用,提高了运行效果。
3、整个工艺一体化设计,占地小,方便运输,使用寿命长。
4、远程监控和操作,管理方便。
AC-A2O工艺出水进入AFM过滤器。AFM滤料它由特定的玻璃制成,经过处理以达到适合的粒径和形状,然后进行化学活化处理并使表面积增加到
生产、生活污水中的有机污染物的去除主要采用生化处理方法,清净下水中的无机盐类污染物去除主要采用膜分离和蒸发结晶处理技术,两者的处理同时还需物理、化学等辅助工艺技术。煤化工行业污水主要污染来源于气化炉,选取的气化炉不
增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。
二、食品工业的分类
食品工业包括许多与饮食有关的行业,有不同的分类方法。若按所用的原料分类,可分为:肉与肉制品工业;水产品加工工业;禽蛋加工工业;水果、蔬菜加工工业;乳品加工工业;制糖工业;粮食加工工业;淀粉工业;使用油脂工业;发酵工业;调味品及食品添加剂工业等。
三、食品加工污水水质分析
平湖ao一体化污水处理设备原理食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:
1、生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。
2、废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从每天几吨到几千吨不等。
3、食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。
同,产生的废水污染物类型也不尽相同。由于对环境保护缺乏足够的认识,导致煤化工废水处理技术人员的工作积极性不高,制约了废水零技术的进步,致使煤化工废水处理技术无法得到持续的发展。
3、解决煤化工废的有效对策
3.1 膜处理工艺。
经过预处理后的废水,需进行脱盐处理。目前在我国已经应用的除盐工艺方法有离子交换法和反渗透膜法两大类。离子交换法因为树脂再生过程中会产生大量酸碱,只适合废水中含盐量不高的场合,而煤化工污水回用水电导率一般为2000~3000μS/cm,故反渗透膜法较为广泛应用于煤化工污水回用系统。为了保证反渗透单元的收水率,同时减少膜污染导致的频繁清洗,反渗透膜之前均设置了超滤膜,组成常规的双膜工艺。
超滤系统的作用是去除水中的悬浮物,包括胶体、细菌等杂质,为反渗透提供合格的进水,保证反渗透进水的浊度小于0.2NTU,污染指数小于3,保证反渗透系统的安全运行,降低反渗透系统化学清洗频率,延长反渗透膜使用寿命。煤化工项目中常采用外压式中空纤维管式超滤膜,较常用的膜材质为聚偏氟乙烯(PVDF)。
反渗透装置处理后污水脱盐率可以达到97%以上。并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物截留。反渗透膜广泛应用于煤化工行业回用水处理。提高煤化工项目污水回用水率,从根本上降低了酸、碱以及酸碱废水的环境污染问题,且出水水质稳定可靠,运行费用低。
3.2 浓盐水处理。
回用水站的反渗透产水回用于循环水补水,浓水进入浓盐水处理站。目越到后端,投资及运行费用越高。为减轻末端热法蒸发结晶单元规模,可复核含盐量,在含盐量允许情况下,浓盐水可进行再脱盐浓缩,以提高水回收率。目前,煤化工浓盐水处理工艺多样,以总进水含盐量2000mg/L,水量是1500t/h项目为例。