生活污水处理一体化设备价格厚道

生活污水处理一体化设备价格厚道

能源化工有限公司建设规模为30万t/a的合成氨装置、2套18万t/a硝酸装置、2套20万t/a的装置。配套污水处理装置，采用预处理+生化处理+混凝沉淀+臭氧杀菌脱色+流砂过滤过图2可以发现，由高压熔断器连接着介质层密闭为一体，介质层内有高压电源，内电源与外电源之间被氧气充满，经高压电离氧分子后获得氧原子，氧原子又与氧分子结合成为臭氧分子，产生的热量被冷却水带走。这样循环进行产生臭氧送入臭氧氧化池表2看出，2017年9月7日投运

国是染料生产的大国，占世界染料总产量的60%，位居世界蒽醌染料是一种具有还原性和疏水性的染料，具有固色率高、染色牢度好、色泽鲜艳等特点，成为当今发展最快的染料之一。但该类染料废水具有可生化性差、稳定性强等特点，废水COD浓度高、色度大且毒性高，造成大面积的水体污染。本文采用Fe/C微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-A/O组合工艺对蒽醌类实际废水进行处理，利用微电解和芬顿试剂形成的协同氧化作用处理染料废水，并结合生化法，使处理工艺更加经济环保符合可持续发展的需要。

1、材料与方法

1.1 试验材料

废水取自浙江省某蒽醌染料厂车间出水口，废水主要指标为pH3.0~3.5、色度12000~18000倍、COD5500~7000mg/L、NH3-N30~45mg/L、TN45~55mg/L、TP15~20mg/L，B/C0.04~0.09；铁碳填料选用新型铁碳一体化填料，该填料能有效避免长时间反应产生的钝化作用，并于试验开始前用原废水将其反复浸泡48h，排除填料的吸附干扰作用。

1.2 试验装置

铁碳微电解反应器为自制的PVC圆形柱，有效体积为4L，下部具有取样口，小型曝气机实现底部曝气。厌氧与好氧反应器均有效体积为6L的有机玻璃柱体，厌氧装置通过电动搅拌器实现泥水混合，好氧装置利用小型空气泵实现曝气作用。

1.3 试验方法

微电解-Fenton协同氧化单元中，考察进水pH、H2O2投加量、反应时间对处理效果的影响；混凝沉淀过程中考察pH值、PAC投加量、PAM投加量和沉淀时间对处理效果的影响；在生化处理过程中每隔3h监测水质指标情况。

2、结果与讨论

2.1 微电解-Fenton协同氧化

2.1.1 H2O2投加量的影响

pH=3，HRT=80min，H2O2投加量分别为1‰、2‰、3‰、4‰、5‰、6‰，测定协同氧化对废水处理情况如图1所示。

生活污水处理一体化设备价格厚道高盐废水首入调节池，在调节池内添加一定量NaClO用于抑制微生物生长以达到杀菌效果；调节池出水进入第一反应池，在第一反应池内投加NaOH；在第二反应池内投加Na2CO3，溶液或NaOH溶液，在反应池进行搅拌并进行pH监控，使水中的Ca、Mg、和Si等易结垢成分形成沉淀；经过反应后的水溢流到管式微滤膜的浓缩池内，用循环泵输送到管式微滤膜进行固液分离，此时大流量废水在浓缩池和管式膜之间循环，而部分管式膜透过水经pH调整后进人中间水池，送往后续处理系统；同时，为维持浓缩池内一定量的污泥浓度，部分浓缩液外排进入污泥缓冲池后，进入污泥脱水系统脱水，产生的泥饼委外处理或直接填埋，滤液则回流到系统前端再次处理。工艺流程如图1所示。前COD质量浓度为54.18mg/L，9月9日投运后系统出水COD质量浓度为39.12mg/L；11月6日投运前COD质量浓度为49.68mg/L，11

通过对该企业苯法系列己内酰胺各装置排放废水中总磷浓度排放浓度和排放量进行分析，可以看出氨肟化装置和双氧水装置排水总磷量较高，合计占到整个己内酰胺生产线排放总磷量的99.75%，仅氨肟化预处理部分，总磷排放量占比就达到了92.54%，而且废水中总磷主要为无机磷成分。只要对这2股废水单独进行预处理除磷，就可以有效降低进入企业污水场总磷总量。

2、几种废水除磷技术简介

废水中磷的形式有无机磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷等，目前废水除磷技术主要有生物除磷和化学法除磷2大类。

2.1 生物除磷技术

生物除磷技术是利用聚磷菌的特性，过饱和吸收水体中磷元素，以聚合形态储存在菌体中，并利用水中营养物质进行增殖，形成高磷污泥，通过泥水分离，达到净化水体降低磷含量目的。在厌氧条件下，聚磷菌在分解体内聚磷酸盐的同时产生三磷酸腺苷（ATP），聚磷菌利用ATP以主动运输方式将细胞外的有机物摄入细胞内，在好氧条件下，所吸收的有机磷被氧化提供能量，同时从污水中吸收超过其生长所需的磷，并以聚磷酸盐的形式储存起来。生物除磷工艺主要有A/O工艺、A2/O工艺、Phostrip、SBR、氧化沟等。

2.2 常规化学法除磷技术

化学除磷是通过化学沉析过程形成磷酸盐沉淀完成的，是向污水中投加除磷试剂与污水中溶解性的磷（磷酸盐）混合后，形成颗粒状、非溶解性的难溶性沉淀物而从水中析出的过程。常规的化学沉淀除磷通常有沉淀反应、凝聚作用、絮凝作用和固液分离4个步骤。根据使用的药剂不同，分为石灰混凝沉淀法和金属混凝沉淀法2种，其中金属盐常用的有铝盐和铁盐。

2.3 鸟粪石结晶沉淀法除磷技术

鸟粪石是硫酸铵镁（MAP）的俗称，微溶于冷水。生成原理是在碱性条件下向富含氮磷的污水中投加镁盐，生成六水磷酸铵镁沉淀。典型的鸟粪石结构呈斜方形晶体。鸟粪石结晶可作为一种缓释肥料，在排除沉淀物的危害性后可在农业上利用，起到回收磷的作用。鸟粪石结晶沉淀法除磷，通常使用氯化镁、氧化镁或等镁盐，在水中氨氮不足时还会补充过量的氨。本文对荷兰DHV公司粒丸反应器和荷兰帕克公司PHOSPAQ反应器进行了鸟粪石结晶沉淀法除磷应用技术比选。

月8日投运后系统出水COD质量浓度为46.45mg/L；11月20日投运前COD质量浓度为156mg/L，11月22日投运后系统出水COD质量浓度为70.73mg/L；12月20日投运前COD质量浓度为84.28mg/L，12月22日投运后系统出水COD质量浓度为70.26mg/L；2018年1月10日投运前COD质量浓度为63.21mg/L，1月12日投运后系统出水COD质量浓度为52.67mg/L；臭氧装置投运后系统出水COD明显改善，呈下降趋势。通过现场目视污水系统出水颜色，臭氧投运后出水颜色变淡，色度减小。使用

电源系统是将输入的工频交流电源转化为中频高压交流电源的装置，经过高压变压器升压后输送到臭氧发生室，使臭氧发生室内形成高压电场。电源系统主要包括整

氧发生器设置有流量、压力、温度等检测及调整用的仪表阀门等，以实现臭氧气化流量的调节。

3.2.6 尾气吸收破坏系统

臭氧吸收破坏系统采用加热-催化混合型（DT-300F），额定处理气量40Nm3/h，出气臭氧质量浓度0.1mg/L，最高工作压力0.08MPa，催化剂装填量68L，额定功率1.9kW。臭氧尾气进入反应室，臭氧分子通过催化剂分解，随后尾气被风机抽出排走。

4、臭氧装置运行情况

2016年10月臭氧发生器氧气管道安装完成，臭氧装置调试完成。2017年8月27日臭氧装置闭路循环水系统充水，9月8日臭氧装置01-M805B启动正常投运。表1为2017年9月8日至2018年1月11日污水系统臭氧装置运行数据。

由表1可知，运行期间B套装置启动2次，A套装置启动3次，2套装置臭氧质量浓度正常，运行进出气温度低于30℃、功率低于14kW、流量达20Nm3/h、出气压力小于0.1MPa，达到设计要求，满足现场使用条件。

流电路、逆变电路、电抗器、高压变压器以及控制装置等。

3.2.3 操作控制系统

臭氧装置采用在线式自控仪表、阀门，通过西门子PLC系统实现对设备全自动控制。

3.2.4冷却水系统

臭氧发生器采用水冷却，通过闭路循环冷却水系统带走放电时放出的热量。闭路循环冷却水的热量利用外部冷却水系统板式换热器冷却降温，闭路循环冷却水系统水源为反渗透产水，外部冷却水系统水源为双硝循环水。图4给出了臭氧装置冷却水系统现场图，由板式换热器、缓冲罐、循环水泵等组成。

。由图3可知，现场卧式DTA臭氧发生室内设置42个臭氧发生单元，上部有冷却水出水口和氧气进气口，下部有冷却水进水口和臭氧出气口。封头端面有视镜，可观察发生室内工作情况。处理工艺。负责处理酚氨回收系统来煤气化废水、低温甲醇洗废水、甲烷化废水、初期雨水、地面冲洗水、生活化验及其他污水等生产废水，出水满足循环水回用要求，全厂正常废水排放量为129.06m3/h，最大废水排放量为168.4m3/h，设计污水处理规模为200m3/h。臭氧装置设计在深度处理混凝沉淀出口，现场有青岛国林公司生产的放电式臭氧发生器2台，产量为每台3kg/h，一用一备，气源为氧气。

2、污水深度处理介绍

深度处理采用臭氧+活性砂生物滤池。废水到深度处理段可生化性非常低，需要提高废水生化性，臭氧在将水中污染物氧化一部分的同时，能够提高废水生化性。臭氧氧化池未吸收的臭氧尾气利用水力负压抽送至调节池。经过臭氧氧化完的废水进入活性砂生物滤池，活性砂生物滤池的出水COD（化学需氧量）达到设计产水指标。污水处理装置由中国昆仑工程公司总包，上海达源环境科技工程有限公司负责设计、施工、调试。