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简要描述:宿迁疾控中心实验室污水处理设备工艺指导由于医药生产企业的产品不同,产生的废水水质差别较大,采用的处理工艺也不尽相同,但由于医药废水都含有大量的有机物,故均考虑采用以生物处理为主的处理工艺。
宿迁疾控中心实验室污水处理设备工艺指导由于医药生产企业的产品不同,产生的废水水质差别较大,采用的处理工艺也不尽相同,但由于医药废水都含有大量的有机物,故均考虑采用以生物处理为主的处理工艺。
陕西某医药公司生产疫苗、兽药、微生态制剂、饲料添加剂等四大类200多个产品,其医药废水具有成分复杂、COD浓度高、色度和毒性大等特点。设计采用IC+SBR的主体工艺对该废水进行处理,效果良好,出水水质全面达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准和《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224—2011)的一级标准。
其中出水COD、BOD5、TP、TN、NH3-N执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224—2011)一级排放标准,SS、pH值执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。
1、废水水质、水量
制药废水约为240m3/d,混合废水水质、
该废水为高浓度有机废水且BOD5/COD>0.3,故选择以生物处理为主的处理工艺。由于废水中含有大量SS,不仅会堵塞提升泵和管道,而且会增加后续生物处理的负荷并影响处理效果,故设格栅去除SS;医药企业不同时段、不同车间产生的废水水质、水量都不均匀,而生物处理要求稳定的水质水量,故设调节池调节水质水量;采用厌氧反应器———IC反应器去除大部分有机物,以降低好氧处理的有机负荷,同时节省运行费用;废水经过厌氧处理后,有机物浓度大幅降低,可通过SBR反应器进一步去除;针对废水中大量致病菌和病毒,设置了消毒池,保证不会造成二次污染
废水由厂区排水管直接引入格栅去除悬浮物,人工定期清理栅渣;格栅出水进入调节池,调节水量均和水质,并在池中设置浮球液位计以监测和控制液位;均和后的出水经泵提升进入IC反应器进行厌氧处理,降解大部分有机物;出水自流到SBR反应器,完成有机物的降解、脱氮除磷;最后消毒后达标排放。
3、主要处理单元、设备及参数
3.1 格栅井
设计进水渠流速为0.7m/s,宽为0.6m,渠底水力坡降为1.0%。格栅井尺寸为1.6m×0.6m×1.5m,钢筋混凝土结构。采用不锈钢材质细格栅1台,栅隙为10mm,安装倾角为75°。
3.2 调节池
调节池水力停留时间为12h,设计尺寸为9.0m×5.0m×3.0m(超高0.3m),钢筋混凝土结构,有效容积为120m3,全地下式,内置潜污泵2台,1用1备。在泵的出水管上设电磁流量计1台。
3.3 IC反应器
IC反应器尺寸为2.0m×20.3m,有效容积为62.8m3,1台,钢制容器。设计容积负荷为12kgCOD/(m3·d),水力停留时间为6h。
3.4 SBR反应器
采用钢筋混凝土结构,尺寸为6.0m×2.0m×4.5m,有效容积为48m3,4座。每池每日运行3个周期,每个周期8h,其中:进水2.0h,反应3.5h,沉淀1.0h,滗水1.0h,排泥、闲置0.5h。容积负荷为0.2kgCOD/(m3·d),污泥浓度为4000mg/L,污泥龄为30d,充水比为0.5。
每池选用215mm半球形微孔曝气器75套,每套服务面积为0.16m2,每套供气量为2m3/h;每池设旋转式滗水器1台,出水量为50~100m3/h,滗水深度为1.7m,出水堰长度为2.0m;每池设置2台潜水搅拌机、1台剩余污泥泵,泵流量为10m3/h、扬程为90kPa、功率为0.75kW。
选用三叶式风机2台,1用1备,单台风量为4.94m3/min、风压为500kPa、功率为7.5kW。
3.5 消毒池
1座,尺寸为1m×3m×2m,超高为0.3m,有效容积为5.1m3,水力停留时间为30min,加药量为10mg/L。
3.6 污泥浓缩池
污泥浓缩时间为12h,间歇式运行。浓缩池尺寸为2.0m×2.0m,泥斗底部尺寸为0.5m×0.5m,泥斗深度为1.0m,缓冲层取0.5m,超高为0.3m,沉淀区有效水深为2.0m,浓缩池总高3.8m。
3.7 污泥干化池
采用中心渗沥管自然干化池,尺寸:3.0m×2.0m×1.2m,共设2格。
4、工艺调试及运行结果
4. 1 IC反应器
IC反应器的调试主要是进行颗粒污泥的培养。接种污泥为某淀粉废水处理厂UASB反应器中厌氧颗粒污泥。接种污泥浓度为34000mg/L左右,污泥量约18kgVSS/m3。该污泥呈黑褐色球形或椭球形,粒径为0.5~1.7mm,沉降性能良好,SVI为30~40mL/g,VSS/SS为0.77。
宿迁疾控中心实验室污水处理设备工艺指导在初始启动阶段,采用原水加出水回流的进水方式实现较低的容积负荷1.0kgCOD/(m3·d),并根据出水挥发性脂肪酸(VFA)浓度、pH值和COD去除率逐步提高IC反应器的负荷。当持续2天出水VFA浓度<300mg/L时,表示反应器内有足够的微生物对有机物进行较地分解,此时减少稀释水量,以提高20%的容积负荷。当出水VFA浓度在300~500mg/L时,应维持原负荷不变,待VFA下降后再提高容积负荷。当出水VFA的浓度>600mg/L时,此时仍保持进水负荷不变,密切关注后续VFA的变化趋势。当出水VFA浓度>800mg/L时,则将负荷降至原来的水平,并保证反应器内pH值>6.5,若pH值降至6.5以下,则加碱调节pH值,待VFA浓度下降到300mg/L以下时,再逐步增加负荷。反应器启动69天后,COD去除率稳定在95%以上,达到满负荷运行。厌氧污泥中,颗粒直径>0.5mm的占75%,最大粒径达5mm,SVI从初始的95mL/g降到30mL/g,反应器启动完毕。
4.2 SBR反应器
SBR反应器的启动主要是好氧活性污泥的培养、驯化。
SBR反应器的接种污泥为西安市某污水厂二沉池的剩余污泥,采用间歇换水方式培养。IC反应器出水经过稀释后,进入SBR反应器,当经过曝气并出现模糊的絮凝体后,停止曝气,经过1天沉淀后排除上清液,再进同浓度的新鲜废水,继续曝气培养。每一浓度运行3~7d,通过镜检观察活性污泥的生长情况,生长良好时可适当调高浓度,以后逐级提高废水浓度,一直到IC反应器出水浓度,然后进行连续曝气培养,直到活性污泥全面形成大絮团。经过半个月的运行,混合液的SV30达50%以上,SVI为100mL/g左右。
4.3 运行效果
IC+SBR工艺经过2个多月的调试运行后,出水水质全面达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准及《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224—2011)一级排放标准,工程验收合格。表2为2018年2月1日—2月28日对系统的监测结果。