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简要描述:淮安煤层气含乳化油污水一体化处理设备咨询 随着聚结纤维材质的改性与进步,聚结分离方法成为一种高效率、低成本的油水分离技术,并得到了广泛的研究和应用。由于聚结技术采用物理破乳方式,对于后续油品回收、废油再生不产生任何影响而广泛应用于油水分离领域,聚结除油技术因设备结构简单、易操作、污染少、除油效率高等优点而备受青睐。
淮安煤层气含乳化油污水一体化处理设备咨询
脱水、过滤、分离及增压外输的任务。现有2台50×104m3/d和4台150×104m3/d往复式增压机组,在压缩过程中高温高压环境下润滑油改性,并与煤层气中水份、粉煤灰混合排出而形成乳化油。每年消耗大量的润滑油,随污水进入生产废水处理系统。乳化油与管线中粉煤灰混合后形成了“水+乳化油+煤粉"的高乳化混合浊液,厂区原有斜板沉降法工艺及设备无法实现达标污水就地外排。
随着聚结纤维材质的改性与进步,聚结分离方法成为一种高效率、低成本的油水分离技术,并得到了广泛的研究和应用。由于聚结技术采用物理破乳方式,对于后续油品回收、废油再生不产生任何影响而广泛应用于油水分离领域,聚结除油技术因设备结构简单、易操作、污染少、除油效率高等优点而备受青睐。
1.1 聚结分离原理
所谓聚结又称粗粒化,就是有针对性的对材料表面进行改性,使水中分散、乳化油滴在流经材料表面时直径变大(粗粒化),根据Stock’s定律上浮从而达到油水分离目的。大多数观点认为,油滴的聚结有两种不同的机理存在:一是“润湿聚结";二是“碰撞聚结"。
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碰撞聚结是通过油滴的物理碰撞,产生更大的油滴。例如将含油的水加热使油分子热运动加快,发生碰撞而聚结长大。
润湿聚结是当含油污水流经由亲油性材料组成的粗粒化床时,分散油珠便在材料表面润湿附着,这样材料表面几乎全被油包住,再流来的油珠也更容易润湿附着在上面,因而附着的油珠不断聚结扩大并形成油膜。由于浮力和反向水流冲击作用,油膜开始脱落,于是材料表面得到一定更新。脱落的油膜到水相中仍形成油珠,该油珠粒径比聚结前的油珠粒径要大,从而达到粗粒化的目的,
根据两相液体在固体材料的润湿角不同理论,两相在接触面体现出不同的润湿角,当液体中的两相在同一表面润湿角之差大于70°时(α-β>70°),两相可以分离。亲油疏水改性材料表面使得油水两相润湿角大于70°,水相穿过材料表面而油相在材料表面大量聚集,最终得以粗粒化。
1.2 改性聚结材料
通过纤维材料的分子改性技术,使纤维经过改性之后具有亲油疏水的表面特性。
可通过观察改性前与改性后纤维在不同进水情况下表面的变化情况来说明纤维的吸油性能(应用OLYMPUSBX41光学纤维镜观察纤维表面的变化情况)。图2为改性前纤维与改性后纤维原状的比较。