天长热轧滤液池污水一体化处理设备工艺指导

天长热轧滤液池污水一体化处理设备工艺指导　邢台市某钢铁厂热轧废水经稀土磁盘分离处理后，对其中的热轧污泥进行磁力压榨时会产生一部分处理难度大、含有高浓度悬浮固体的废水。为此，本研究以该部分废水为原水，在混凝沉淀处理工艺的基础上，通过烧杯试验筛选出经济适用的絮凝剂，进而指导实际生产运行，使经絮凝沉淀处理的废水经过调节池后满足回用要求。研究取得了满意的试验指标，有效降低了生产成本，具有一定的经济效益和环境效益。

　浊度仪2100P，哈希DR5000型紫外分光光度计，J6-IA型六联搅拌器，pH值计。

　　2、试验方法

　　2.1 絮凝试验方法

　　取500mL滤液池废水水样置于烧杯中，加入一定量絮凝剂，置于六联搅拌器上，在120r/min转速条件下搅拌1min;在40r/min转速条件下，慢速搅拌2min为一个搅拌周期，搅拌完成后静置30min，取上清液测定SS浓度和浊度。

　　2.2 絮凝剂投加方案

　　研究中主要采用的絮凝剂为PAM和PAC，且按投加步骤的不同将絮凝剂投加方案分为4种:

　　①方案1：加2mLPAC搅拌一个周期后，静置30min;

　　②方案2：加2mLPAM搅拌一个周期后，静置30min;

　　③方案3：加1mLPAM搅拌一个周期后，再加1mLPAC搅拌一个周期后静置30min，

　　④方案4：加1mLPAC搅拌一个周期后，再加1mLPAM搅拌一个周期后静置30min。

　天长热轧滤液池污水一体化处理设备工艺指导　通过对比试验以确定最佳的投加方案。

，第3种絮凝剂投加方案对SS和浊度的去除，而且PAC和PAM的复配使用及不同的投加顺序对SS浓度及浊度的影响也比较大;这主要是因为PAC在水中发生水解，生成以Al13即Al13O4(OH)24(H2O)7+12为最佳絮凝形态的多核形态Alb等，通过静电中和、黏附架桥作用和絮体的网捕作用，使废水中的SS分离去除;PAM则是通过其具有较高的电荷密度和达到106数量级的高分子链，有很强的静电中和、黏附架桥作用，有利于对悬浮物的吸附与沉降，因此，其对浊度有较高的去除率;PAC在水溶态的单元分子量约为数百到数千，它的分子量和粒度大小及絮凝架桥能力仍比有机絮凝剂差很多，而且PAC和SS絮凝后产生的絮体比较细小，在先投加PAC的情况下，再投加PAM时，PAC和SS形成的絮体会附着在PAM的活性点位上，在一定程度上影响PAM的絮凝效果，所以先投加PAM的情况会优于先投加PAC的情况;由此得出，方案3为絮凝剂的最佳投加方案。

当PAM的投药量为1.2mL/L时，絮凝;随着投药量增大(>1.2mL/L)，PAM的絮凝效果不理想，SS和浊度的去除效果反而降低，其原因在于PAM依靠吸附架桥作用形成絮体，但当絮凝剂投加量过大时，PAM分子缠附在SS表面，造成有效吸附能力的活性点位减少，从而影响PAM的吸附架桥作用，进而导致絮凝过程受阻，SS及浊度的去除效果降低;因此，PAM的最佳投加量为1.2mL/L，此时上清液中残余的SS浓度为27mg/L，残余的浊度为15.3NTU。

　　3.3 PAC投加量对SS及浊度去除效果的影响

　　各取500mL废水置于5个烧杯中，先各加入0.6mLPAM絮凝剂，置于搅拌器上搅拌一个周期，再分别添加0.4、0.8、1.2、1.6、2.0mLPAC絮凝剂，再搅拌处理一个周期后静置30min，然后对上清液的SS、浊度进行测定，

当PAC的投加量为3.2mL/L时，上清液中残余的SS浓度及浊度基本趋于平衡，随着PAC投加量的增加，水质变化不大;而且随着PAC投加量的增加，处理成本增加，沉降速度变慢，而且容易对环境造成二次污染;因此从实际运行出发，选用3.2mL/L为PAC的最佳投加量。