泰兴污水处理厂工程一体化废水净化设备

泰兴污水处理厂工程一体化废水净化设备

高纯石墨的生产主要采用氢氟酸法，该生产技术具有除杂效率高、成本低、产出率高、产品性能优良等优势，并且该生产技术已趋于成熟。但是随着石墨深加工技术的不断发展，高纯石墨生产过程中所产生的酸性高浓度含氟废水越来越为人们所关注，因为这些废水如果处理不当，会对周边的水体和自然环境造成严重的污染，严重危害人们的健康和生产生活。这使得利用氢氟酸法生产诸如高碳石墨、高纯石墨、酸化石墨等高附加值深加工产品这一技术受到限制。由于该方法排放的废水危害性极大，这对该行业发展的瓶颈作用日渐突出。因此如何处理高纯石墨生产过程中所产生的酸性高浓度含氟废水已刻不容缓，这也是保障石墨产业能够长期健康发展，使得当地社会经济能够实现可持续发展的一项重要研究工作。

　　粉煤灰是煤炭燃烧后从烟气中收集下来的固体颗粒物，是火力发电、冬季取暖、工业生产等燃煤锅炉煤炭燃烧的副产品。随着我国经济的迅速发展，粉煤灰的产量逐年升高，现已成为影响我国环境最大的固体污染源之一。但是粉煤灰中含有丰富的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等化合物，并且具有良好的化学稳定性好、潜在活性高、颗粒细等优点。因此综合利用粉煤灰能够节约能源、改善生态环境、变废为宝，具有显著的经济效益和环境效益。本研究拟利用粉煤灰来处理生产高纯石墨过程中所产生的酸性高浓度含氟废水，通过实验室烧杯实验的模拟，探索出适宜工艺参数，对实际工艺进行指导，达到变废为宝，以废治废的目的。

泰兴污水处理厂工程一体化废水净化设备

　取原厂废水50mL，首先将溶液的pH值调节为7.0，温度调节为10℃，然后向水样中加入4.5g石灰，在转速为180r•min-1的条件下恒温搅拌1小时，静置后过滤，测得经过石灰一级处理后的水样中F浓度为21mg•L-1。取50mL经石灰处理后的水样，将其pH值调节为5.0，温度调节为35℃，然后向水样中加入6.0g粉煤灰，在转速为180r•min-1的条件下恒温搅拌1.5小时，静置，过滤，测得出水中F浓度为9.6mg•L-1，符合国家工业废水一级排放标准(GB8978-1996)要求。

　　由于污泥沉降速度不够理想，我们对絮凝沉淀法工艺进行了模拟，研究工艺方法为：工厂原水进入调节池，水流中携带的石墨在静置过程中沉降下来。氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸分段处理后的废水在调节池混合，减少系统中水质水量的波动。定量的原水由泵进入反应池一，向反应池一中投加石灰，搅拌反应，在此阶段，大部分的氟离子与水中的钙离子反应生成氟化钙沉淀下来，氟离子浓度降到10mg•L-1以下，水中的氟离子浓度达标。反应中生成的氟化钙颗粒细小，在水中沉降缓慢，再次在反应池二中投加聚合氯化铝(PAC)和粉煤灰，絮凝反应过程中的吸附架桥等作用，促进污泥沉降。沉淀池中的上清液进入中和水池，调节pH至中性，出水达标

在我国北方缺水地区，SCAL型间接空冷系统(间冷系统)逐渐成为火电厂汽轮机排汽冷凝系统的主力机型，为了减缓系统中材料的腐蚀速率，该系统中循环水需要保持较好的水质，但是该型间冷系统中无水质净化装置，因此当循环水的浊度、pH值等指标异常时，只能通过换水的方式进行水质净化。该类型的间冷系统内常常存有近万吨除盐水，每次需要换水数百吨，利用电厂已有的水处理车间对间冷循环废水进行回收，不仅可以节约大量的水资源而且不需要增加新的水处理设备，是一种一举多得的废水处理方式，具有很高的环保和经济价值，但是目前尚无间冷循环废水回收的相关经验。根据SCAL型间冷循环水的特点，通过理论分析和现场工业实验对这一问题进行研究。