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简要描述:仪征 镀铬废水一体化处理设备 安装指导镀铬废水先用栅将较大颗粒的浮游物移入调节池,测定水质,然后由泵升至电解槽电解,在电解过程中,阳铁板溶解为亚铁离子,在酸性条件下,亚铁离子使6价铬离子还原为3价铬离子,同时在阴板上析出氢气,此时Cr3、Fe3均由氢氧化物沉淀,电解后,先经初沉池,然后连续通过(废水自上而下)二级沉淀过滤池。
仪征 镀铬废水一体化处理设备 安装指导
电镀废水处理 铬化是金属电镀的一种重要而普遍的方法,通过铬化处理,金属表面能使表面光洁、美观,同时由于保护作用,能延长使用寿命,但其残余的镀铬废水中含有大量的6价铬离子(Cr6),未经处理排放对人体危害很大。下面依斯倍环保给大家介绍一下电镀含铬废水处理工艺。
目前电镀含铬废水处理工艺有多种,其中化学法、离子交换法、渗析法、电解法等都已在工业上得到应用,化学法投资省,掌握好、处理好,是国内外广泛采用的方法,化学还原法在化学中采用了多种方法,在含六价铬离子的溶液中加入还原剂铁粉,将六价铬还原成三价铬,调整pH值,使之沉淀脱氢。
镀铬废水先用栅将较大颗粒的浮游物移入调节池,测定水质,然后由泵升至电解槽电解,在电解过程中,阳铁板溶解为亚铁离子,在酸性条件下,亚铁离子使6价铬离子还原为3价铬离子,同时在阴板上析出氢气,此时Cr3、Fe3均由氢氧化物沉淀,电解后,先经初沉池,然后连续通过(废水自上而下)二级沉淀过滤池。
废水处理工艺是在反应池内用硫酸将废水的pH值调整为2~3,再加入还原剂,在下一反应池内用NaOH或Ca(OH)2调整为7~8,产生Cr(OH)3沉淀物,去除Cr(OH)3沉淀物。改进后的工艺是将直接投入反应器中,以NaOH或Ca(OH)2调整pH值至7~8,产生Cr(OH)3沉淀,去除Cr(OH)3沉淀。
目前电镀含铬废水处理技术有多种,其中化学法、离子交换法、渗析法、电解法等都已在工业上得到应用,化工法投资省,掌握好、处理好,是国内外广泛采用的方法,化学还原法在化学中采用了多种方法,在含六价铬离子的溶液中加入还原剂铁粉,将六价铬还原成三价铬,调整pH值,使之沉淀脱氢。
镀铬废水先用栅将较大颗粒的浮游物移入调节池,测定水质,然后由泵升至电解槽电解,在电解过程中,阳铁板溶解为亚铁离子,在酸性条件下,亚铁离子使6价铬离子还原为3价铬离子,同时在阴板上析出氢气,此时Cr3、Fe3均由氢氧化物沉淀,电解后,先经初沉池,然后连续通过(废水自上而下)二级沉淀过滤池。
污水中的沉淀物由滤池填料过滤吸附,出水流入排水检查井,再经泵进入循环池作为冷却用水,过滤后的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集到锅炉室混合。
电镀含铬废水处理技术是在反应池内用硫酸将废水的pH值调整为2~3,再加入还原剂,在下一反应池内用NaOH或Ca(OH)2调整为7~8,产生Cr(OH)3沉淀物,去除Cr(OH)3沉淀物。改进后的工艺是将直接投入反应器中,以NaOH或Ca(OH)2调整pH值至7~8,产生Cr(OH)3沉淀,去除Cr(OH)3沉淀。
仪征 镀铬废水一体化处理设备 安装指导
镀铬废水处理方法很多,如化学法、离子交换法、渗透析法、电解法等,其中已经应用于工业。化学法投资省,掌握、处理效果好,是国内外广泛采用的方法,化学还原法在化学中采用了很多方法,在含有6价铬离子的溶液中加入、亚硫酸氢钠、二氧化硫、铁粉等,将6价铬还原为3价铬,调节PH值,使其成为氢氧化铬沉淀去除。
镀铬废水首先通过格栅去除较大粒子的浮游物流入调节池,测量水质,从泵提高到电解槽电解,在电解过程中阳极铁板溶解为亚铁离子,在酸性条件下亚铁离子将6价铬离子恢复为3价铬离子,同时在阴极板上析出氢气此时Cr3+、Fe3+均经氢氧化物沉淀析出,电解后出水先经初沉池,再连续通过(废水自上而下)二级沉淀过滤池。一级过滤池内有填充材料:木炭、焦炭、炉渣二级过滤池内有填充材料:无烟煤、石英砂,污水中的沉淀物通过滤池填料过滤、吸附,出水流入排水检查井,然后通过泵进入循环池作为冷却用水,过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉室混合。
常用的处理技术是在反应池中将废水用硫酸将pH值调整到2~3,然后还原剂,在下一个反应池中将NaOH或Ca(OH)2调整pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,去除Cr(OH)3沉淀。改良的技术是在反应池中直接,用NaOH或Ca(OH)2将pH值调整到7~8,生成Cr(OH)3沉淀,去除Cr(OH)3沉淀。使用该工艺后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中含铬量为10mg/L,该工艺适用于含铬工业电镀废水处理。