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简要描述:杭州 电镀污水处理一体化设备 加工定制 微波化学法主要用于处理富含有机物质的电镀污水,利用了微波本身的物理、化学特性,并结合敏化剂和氧化剂等化学试剂,实现对污染物的氧化、吸附、分解等,实现对电镀污水的净化。主要原理是通过微波来提供化学反应所需的能量场,在向污水中加入氧化剂后,促进氧化反应发生;在加入敏化剂后,则通过微波的作用让敏化剂局部温度迅速提高,分解有机物。
杭州 电镀污水处理一体化设备
加工定制SBR池是本工艺的主要反应区,有机物在该反应池降解去除,消化和除磷均在此进行,终的泥水分离和出水也在这里完成。运行是周期性的循环操作,可分为进水和曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段,各阶段的生理生化功能如下:
① 进水阶段 即向SBR反应池内进水至设计液位高度;
② 反应阶段:由曝气系统向反应池氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NH3-N,无机磷被聚磷菌吸收至菌体内以能量的形式储存。若曝气与停气操作间歇运行,除能降解COD外,还能达到除磷脱氮的效果。此方案采用间歇曝气方式来强化脱氮除磷的效果,具体操作暂定为:曝气2小时,停气1小时,曝气循环3次。
③ 沉淀阶段:此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。一般沉淀2小时左右,上清液能排放。
④ 排水阶段:沉淀结束后,通过控制两个标高不同的排水阀门,自上而下逐渐排出上清液,。此时,反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。
在自然条件下,将不同浓度的溶液置于半透膜的两侧,则稀溶液中的溶剂将穿过半透膜向浓溶液流动,直到达到渗透平衡。而反渗透法,则是在浓度较高的不同通过施加一个超过渗透压的压力,促使浓溶液中的溶剂流向稀溶液。在处理电镀污水时,在浓度不同的污水中用抗污染能力较高的反渗透膜进行分隔,在溶质浓度较高的一侧施加压力,可以有效去除污水中杂质含量。经测定,利用反渗透膜系统整体脱盐率可以达到98%以上,并且可以有效去除污水中的胶体、细菌和大分子有机物。
由于反渗透法高度依赖反渗透膜,因此需在这一环节前先将较大固态杂质和悬浮物去除,避免在循环过程中对渗透膜造成损害或污染。浓度差不同的污水所施加的外部压力也有差异,为取得良好的污染物脱除效果,同时避免造成能源浪费,需动态调整压力。
2、 微生物法
随着人们对于工业生产过程中低碳化、绿色化关注程度的提高,越来越多的研究人员开始提高对微生物电镀污水处理法的关注程度。
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很多种类的微生物可以适应重金属离子富集的环境,并且可以从电镀污水中获取生命活动所需的养分,对污水中以溶解态或胶体状态存在的毒有害物质进行降解。根据微生物种类的不同,可以将其分为需氧生物处理法和厌氧生物处理法;根据处理原理的差别,可以将其分为生物絮凝法、生物化学法和生物吸附法等。当前电镀厂在污水处理中应用较多为复合厌氧功能菌,利用该细菌在菌胶团及生物膜表面具有的负电荷吸附带有正电荷的重金属离子,并且利用死菌体来包藏金属离子,实现污染物的沉降,净化电镀污水。
与传统的电镀污水处理方式相较,微生物法具有消耗少、效率高、沉降效果好、无二次污染的问题,而且微生物本身的繁殖过程也可以降低后续的投入。但同时,由于是通过生物吸附的方式来减少重金属污染,并且通常金属离子被包覆在菌体内,因而重金属的回收率不高。
3、微波化学法
微波化学法主要用于处理富含有机物质的电镀污水,利用了微波本身的物理、化学特性,并结合敏化剂和氧化剂等化学试剂,实现对污染物的氧化、吸附、分解等,实现对电镀污水的净化。主要原理是通过微波来提供化学反应所需的能量场,在向污水中加入氧化剂后,促进氧化反应发生;在加入敏化剂后,则通过微波的作用让敏化剂局部温度迅速提高,分解有机物。
微波化学法的反应速度很快,通常在微波谐振膛内仅需十几秒到几十秒的时间即可完成反应。但设备相对复杂,且对于污水量较大的企业适用程度不高。
近年来,普遍存在的跨学科发展趋势,对于电镀污水的处理工艺的丰富和发展具有良好的促进作用,分质处理法、CZB矿物法、多级间歇逆流清洗与污水综合处理相结合的闭路循环技术等多种技术均在生产中得到了运用。