新沂 陶化废水处理一体化设备 工艺指导

新沂 陶化废水处理一体化设备 工艺指导

我国的工业废水排放主要集中在石油化工、煤炭、造纸、冶金、纺织、医药和食品等行业。其中，造纸和纸制品业的废水排放量占工业废水总排放量的16.4%，化学原料和化学制品制造业的排放量占总排放量的15.8%，煤炭开采和洗选业的排放量占总排放量的8.7%。我国政府一直高度重视工业废水处理技术的研究、开发和应用。（数据来源于互联网）

　　工业废水一般具有酸碱性、含有机溶剂或者高温等特殊性，传统有机膜难以胜任这种苛刻复杂条件，而陶瓷膜则能在这些环境中长期稳定运行。

　　陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤"形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

　1、油田采出水、石化工厂生产废水、金属表面清洗废水及乳化液废水等含油废水，常规方法难以有效处理，采用陶瓷膜的亲水疏油特征可有效去除废水中油分。氧化铝陶瓷膜处理乳化油废水，其去除油率达到99%以上，采用微/纳滤联合处理工艺可使除油率达99.5%以上，具有显著的*性。

　　2、造纸纸浆工业废水是COD主要污染来源，传统处理方法难以同时实现其废水中的碱回收和木质素资源化回收，利用陶瓷膜超滤技术对COD和木质素的截留率达到49.4%和90%，其渗透液可以直接回收，同时达到三者回收利用的目的。

　　与其它处理技术相比，陶瓷膜具有分离效率高、操作压力低、无相变和节约能源等特点，处理工业废水使其达到排放标准的同时，还可实现废水资源再利用。这将意味着在保护环境的同时，还可节约成本，创造直接经济效益，发展前景十分广阔。

　　如今，我国为了更好地保护生态环境，减少水体污染的产生，对于工业废水排放要求极为严苛。在工业废水治理中值得一提的要数冶金废水，冶金工艺中在冷却与润滑等过程中使用水，这种使用后的水会含有大量的大量油脂、颗粒及粉尘，我们通常称之为含油废水。这种含油废水通常需要专业的技术进行深度处理，达标后方可放心排放，不然污染严重，对于企业发展以及生态环境保护来说，都将是阻碍。

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市面上常见的含油废水处理方法如气浮法、吸附法、生化法、化学法等，但是都难以得到理想的处理效果。为了更好地治理含油废水，人们开始采用膜法技术，这种技术能够有效解决含油废水的分离难题。

膜法技术中的陶瓷膜技术，具有耐腐蚀、机械强度高、孔径分布窄、使用寿命长等突出优点，不仅在含油废水处理中应用，并在许多领域也得到了广泛应用。并且该陶瓷膜技术处理含油废水产水稳定，通量较高，出水水质好，油含量小于10ppm，乳化油/水分离效果能够达到100%。

　　并且陶瓷膜技术的应用，在处理废水正常工作时可以不消耗化学药剂也不产生新的污泥，油截留率高，出水含油量小，回收油质量比较好，在含油废水处理领域已日益显示出的竞争力。

　　综上，陶瓷膜技术的应用，可以有效处理含油废水，达到环保要求。膜技术不仅在废水处理领域应用良多，在物料分离领域应用也是较多的，且分离过滤效果可以说是目前市面上常见分离技术中效果较为显著的一种。