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简要描述:高邮 镀镉废水处理一体化设备 实时更新镍含量高难以处理时,可考虑二次沉淀处理,首先加碱调节pH至11,沉淀水,去除部分镍离子,然后在水中加入重金属捕获剂进行二次沉淀处理,节约成本,稳定符合标准。
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对于镀镍废水,若浓度不高,可直接加入片碱,将pH调整到碱性条件11左右,氢氧根与镍离子结合,形成氢氧化镍沉淀,去除镍。但大部分多数电镀镍废水在加碱条件下难以处理到0.1毫克/升以下,主要有两个原因:
(1)前处理废水混废水混合,前处理废水中含有部分复合剂,复合剂与镍离子结合产生小分子,防止氢氧根与镍离子结合产生沉淀;
(2)如果镍离子含量过高,氢氧根和镍离子首先会沉淀,但沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根的结合反应。这两种情况都会导致镍离子超标。
电镀镍废水在加碱条件下难以处理,可采用重金属捕获剂沉淀处理。对于因为前处理液导致镍超标的电镀镍废水,可调节废水pH的值,直接投加处理,用量为镍离子的5-7倍。
镍含量高难以处理时,可考虑二次沉淀处理,首先加碱调节pH至11,沉淀水,去除部分镍离子,然后在水中加入重金属捕获剂进行二次沉淀处理,节约成本,稳定符合标准。
电镀含镍废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。在电镀镍或者化学镀镍时,零件在电镀以后会进行冲洗,冲洗所产生的废水被称为含镍废水。今天和大家交流的就是电镀含镍的处理方法。
电镀含镍废水特点:电镀含镍废水种类繁多,污染物成分复杂,在废水处理过程中常会出现pH、重金属离子等污染物超标的现象,造成污染物超标的原因多种多样,要根据实际情况采用合适的处理方法。
电镀含镍废水分类:一类废水是电镀镍废水,里面的镍是以镍离子的形态存在;另一类废水是化学镀镍废水,里面的镍离子与络合剂结合形成络合健,同时废水中含有大量的根离子。
离子交换技术因为出水水质好,可回收有用物质,适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点,成为现有含镍废水处理的主要工艺之一。含镍废水的处理是采用阳离子交换树脂对镍离子进行吸附。所用树脂为弱酸性阳树脂,当进行交换时,通常将树脂转为Na型。当含有镍离子的废水流经Na型弱酸性阳树脂层时,发生如下交换反应:
2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+
水中的镍离子被吸附在树脂上,而树脂上的Na+ 则进入水中。当全部树脂层与镍离子交换达到平衡时,用一定浓度的HCl或H2SO4再生,发生如下反应:
(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4
此时树脂为H型,需用NaOH转为Na型,反应如下:
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R-COOH+NaOH→RCOONa+H2O
如此树脂可重新投入运行,进入下一循环。废水经处理后可回清洗槽重复使用,洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。
目前含镍废水的处理大多会交换容量高、交换速度快、容易再生、机械强度高、膨胀度小的弱酸阳树脂(螯合树脂)。
CH-90Na树脂是针对特定重金属离子的特点,利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性,实现重金属离子的回收利用及深度去除的一个树脂。它对除铜、镍、钴等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍的处理方面有强的结合作用和应用优势,适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍,需要先破络再除镍(如EDTA镍),饱和吸附量大约在50g/l。