南通洗砂废水处理一体化设备 技术指导

南通洗砂废水处理一体化设备 技术指导

随着国内建筑业的日益发展，对天然砂石的需求越来越大，冲砂场的作用越来越重要。如何处理洗砂场洗砂过程中产生的污水？

冲砂场的目的是冲走砂石中的淤泥，使砂石在施工中更加坚固。因此，冲砂污水主要是指冲砂过程中产生的大量泥浆水，其特征因不同地区的土壤性质而异。虽然冲砂场的污水处理标准不高，处理工艺相对简单，但如果处理方法和处理过程中化学品的使用出现偏差，将无法达到预期的处理效果。一般来说，砂洗后的污水经过处理后会循环使用，因此污水处理不仅会影响环境，还会极大地影响砂场本身的工作效率和运营成本

由于洗砂厂对污水处理的要求较低，一般只需去除污水中可见杂质和色度，进行简单的泥水分离即可。在日常处理中，大多数人说，砂洗厂的处理设备简单粗糙，许多人甚至没有配料混合罐。因此，对于洗砂厂的处理，我们需要先对污水进行简单沉淀，然后开始在加药池中添加水处理剂。

通常，添加的水处理剂是聚丙烯研磨胺，或者聚丙烯酰胺和聚合氯化铝一起使用。水中的悬浮固体和杂质经过加药罐后，会迅速形成明矾花并沉到罐底，从而达到泥水分离的效果。泥水分离后，上层清液循环利用，下层料仓污泥由设备碾压。

洗砂泥浆是指在洗砂加工过程中产生的含有石灰石、黏土、石英等杂质的浆体。由于其高黏度和含有大量可溶性固体，洗砂泥浆的处理成为一个重要的环保课题。有效的处理方法能够减少对环境的污染，并实现矿石资源的可持续利用。

一、造成洗砂泥浆的原因有哪些？

洗砂泥浆的产生主要源于沙石场的开采和加工过程。在采石过程中，通过水力抛洗石块表层的泥土和杂质，形成了含有大量黏土和砂砾混合物的泥浆。同时，石块的粉碎和清洗过程也会产生大量的泥浆。施工现场的泥浆治理不善以及降水的影响也可能造成洗砂泥浆的产生。

处理洗砂泥浆的主要流程通常包括预处理、筛分、絮凝、压滤等步骤。首先，进行预处理，去除一些粗大的颗粒和杂质，以便后续的处理。然后，通过筛分将泥浆中的固体颗粒分离出来，使其变得更加纯净。接下来，进行絮凝，在浓缩罐和絮凝剂发生反应污水和清水分离，使清水从上方流出。最后，通过压滤泥浆固化成干泥饼。

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具体流程：

1、将洗砂泥浆中的泥沙分离出来，首先将原料放入筛分设备中进行筛分，然后通过清洗、脱水等流程，选择使用水轮式洗砂机对砂子进行深度清洗。将洗好的砂子在脱水筛上进行脱水处理，就得到了成品砂子，整个处理环节科学环保高效。

2、洗完砂子的泥浆送到泥浆收集池中，药剂系统中的絮凝剂通过搅拌与泥浆收集池中的泥浆泵送到深锥泥浆分离罐中发生反应，混合后泥浆和清水发生了分离和沉淀，清水进入清水池中。

3、将絮凝后的泥浆泵送至板框压滤机中固液分离，通过框板式压滤机进行挤压，将挤压后的干泥饼运往区域，清水通过压滤机排出循环使用。

三、洗砂泥浆造成的危害

如果不对洗砂泥浆进行处理，将会造成严重的危害。首先，未经处理的洗砂泥浆中的固体颗粒和泥沙会直接排入河流、湖泊等水体中，导致水体混浊，影响水的透明度和生物的生存环境。此外，固体颗粒可能对水中的溶解氧造成阻碍，进而影响水中生物的呼吸。另外，未经处理的洗砂泥浆还可能含有大量的重金属、挥发性有机物等有害物质，对人体健康和生态环境造成潜在风险。