泰兴含六价铬废水处理设备一体化污水净化

泰兴含六价铬废水处理设备一体化污水净化

1、化学还原法

含六价铬废水的化学还原法处理，主要包括药剂还原法、铁氧体法、铁屑铁粉还原法等。其基本原理是在酸性条件下，利用化学还原剂将六价铬还原成三价铬，然后用碱沉淀生成氢氧化铬沉淀而除去。

2、化学还原法的基本工艺参数

电镀废水中的六价铬主要以CrO,一和Cr207 2一两种形式存在，随着废水pH的不同，两种形式之间存在着转换平衡：2Cr0,2一+2H+ v-. Cr2Or2-+H2OCr2072一+20H-一2C r20,2-+2H20可以看出在酸性条件下，六价铬主要以Cr20产一形式存在，碱性条件下，I9以CI 0,2一形式存在。但是，电镀含铬漂洗废水Cre+的浓度一般在20-r 100rng/1"范围之内，而且废水一般都在pH5以上，多数以Cr0,2一形式存在。

3、六价铬常用还原剂

六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH<4,通常控制pH2.5一3,常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、二氧化硫、水合阱、铁屑铁粉等。铬酸的还原反应式及还原剂的理论用量。

4、还原以后的Gr3+以Cr(OH)

沉淀的最佳pH为7-9，一般控制在pH8，所以铬还原以后的废水应进行中和。常用的中和剂有NaOH、石灰。有的小型企业用粉煤灰、电石糊等废料中和。

近年来， 随着工业生产的飞速发展， 环境逐步恶化， 而铭化物已成为一种主要的环境污染物质。 铭是工业生产的重要元索之一， 随着在工业上铬的使用 ， 其化合物己对环境造成很大的污染。 含铬废水中铬的存在形式有六价铬和三价铬两种。 在铬化合物中 ， 六价铬毒性 并且会随雨水溶渗流失， 严重污染周围环境的土壤、 河流及地下水源。

目前中国处于发展中国家， 工业经济飞速发展的同时也对环境造成了很大的影响。 但只治理不发展不符合我国的基本国情， 所以我国现在采取的方法是边治理边发展。工厂排出的废水严亚影响着人们的身心健康， 如含铬废水，含铬废水中的铬是一 类有害物质， 能在环境及人体中积累并对人体产生长远的不良影响。因此， 如何实现水资源合理配置、 科学保护、 循环利用的重要手段，对建设资源节约型、 环境友好型社会意义重大， 对我国经济又好又快发展意义重大。 所以，处理含铬废水就显得尤为重要。

目前电镀废水中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。使用的还原剂目前一般为：亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠等。其中，硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多，具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。需注意的是，还原剂需在酸性环境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且还原剂实际投加量需大于理论投加量，一般为1.2倍，不可投加太过量，否则会造成废水COD升高。现较多工厂出现使用二级还原，即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。

离子交换法由于具有设备及运行成本低、工艺稳定牢靠、操作简便等优势而被广泛用于含铬电镀废水的处理。但离子交换法一般只能用于低浓度重金属离子的处理，对中高浓度含铬电镀废水并不适用。

浓缩蒸发是化工生产中对高浓度含盐废水广泛采纳的一种处理方法。

三、含铬盐废水处理蒸发法

含铬盐废水处理设备是针对含铬盐废水的水质及处理量定制设计的蒸发器设备。

程源针对某塑胶电镀企业粗化工段所产生的含铬废水，依据其工艺及废水水质特征，采纳离子交换-浓缩蒸发联合法较好地解决了废水处理及铬酸酐回用问题。

程源设计方案针对含铬盐废水，采用MVR蒸发装置，铬盐蒸发结晶，采用抗盐析、抗结疤堵管能力强的强制循环蒸发器。由于铬盐具有腐蚀性，考虑长期稳定运转，与物料接触部分采用304不锈钢，其余采用碳钢。

四、含铬盐废水MVR蒸发器工艺

泰兴含六价铬废水处理设备一体化污水净化

1、原液准备系统

工厂产生的含铬盐的废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。

2、二次蒸汽及压缩蒸汽系统

经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭生蒸汽阀门,强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽进入强制循环蒸发器的加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对原液进行预热。

3、料液系统

含铬盐废水经预热器加热后进入强制循环蒸发器蒸发结晶然后经出料泵抽出料液进入旋液分离器中浓缩分离，然后排入沉盐器中收集，最后排入离心机离心分离。

4、事故及洗罐

系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。