南通皮革废水处理设备一体化污水净化装置

南通皮革废水处理设备一体化污水净化装置

皮革污水主要来自鞣前提前准备，制作和其它湿生产加工阶段。铬鞣污水是皮革厂环境污染更为很严重的污水之一，也是的重金属超标污染物。传统式铬鞣法有75%的Cr2O3保存在蓝湿皮的胶原蛋白构造(剖层革、可以用剖层革、固体废物)中，此外25%排出到污水中。

碱离子交换法

皮革污水处理办法要先向铬鞣污水里加碱，从污水中回收利用氢氧化铬，然后将铬泥酸解后回收利用。混凝剂中轻质氧化镁，但价格比较贵;碳酸钠价钱比较便宜，但泥量也较大，不益于回收利用，因此一般都选用氢氧化钠溶液做为混凝剂。

在具体生产中，碱离子交换法回收铬泥中，带有一定量的无法去除的可溶性油脂、蛋白质其他杂质，不能进行回收再利用或回收利用的时候会对皮革的品质造成不良影响。

立即循环制

此方法将通过过虑、检验以后的废铬液用作下批裸皮的浸硫酸液，或进一步调节pH值和完善铬盐后用以制作。立即循环系统回收利用，能使铬盐地获得运用，进而节省了铬盐的使用量，而且降低了铬鞣污水的总产量和铬成分，缓解了解决压力。

在具体生产中，也会因为回收利用频次的提高，造成杂质(如可溶性油脂等)积累从而影响了成革的品质。处理这一问题的方法有加温、添加新电解质溶液等。徐泠等研究成果，是在一定的pH值和环境温度环境下，添加高分子材料聚脂药物PNS，可让废水里的可溶性油脂、蛋白质其他杂质产生二沉池颗粒物沉积，处理后的废铬液经调整立即用以鞣革。

皮革生产过程中产生的废水主要来自鞣前工段（包括浸水去肉、脱毛浸灰、脱灰软化工序)、鞣制工段(包括浸酸、鞣制工序)、整饰工段(包括复鞣、中和、染色、加脂工序)。

皮革废水具有较浓的臭味, 主要由硫 化物和蛋白质分解造成的。那么皮革厂污水臭气该怎么处理呢？

使用森纳斯微生物除臭剂，可稀释50-300倍的使用，使用量少，还方便使用，效果也可。

微生物除臭剂采用日本EM菌技术，内含60多种专门有针对性培养的微生物，这些微生物可以吞噬异味分子，将异味分子分解，有些异味分子甚至可以成为为微生物的营养。

南通皮革废水处理设备一体化污水净化装置

氧化沟是一种改良的活性污泥法，其曝气池呈封闭的沟渠形，污水和活性污泥混合液在其中循环流动。早期氧化沟只是一单沟道的循环曝气池，主要用于去除污水中的BOD及进行硝化反应。现已发展形成各种不同的类型，包括卡鲁塞尔型、奥贝尔型、二沟或三沟交替工作型，一体化氧化沟等。

近年来，氧化沟技术在我国制革废水中广为应用，国家环保总局2000年确认氧化沟处理皮革废水技术为国家重点环境保护实用技术，其技术成果已在国内大中型制革企业中得到推广。

（2）SBR法

SBR生化法在皮革废水处理中的研究表明，在进水中Cr的浓度逐渐增加的情况下，SBR法仍然能够保持较高的去除率。其中BOD、SS、N、P的去除率分别为96.18%、95.2%、89.5%、74.1%。

SBR法来处理皮革废水与传统连续性布水操作相比，SBR法的优点：可以在皮革废水（甚至有机负荷浓度较大时）中获得抗毒性的微生物;动力学特点使其有较高的底物去除率;能够实现絮状污泥的较好沉降；具有耐冲击性能佳，操作运行管理方便，建设成本和运行费用较低等。

膜法SBR工艺（BSBR）处理皮革废水周期比SBR短，并且可更多地降低COD，剩余污泥量少，并具有更强的耐冲击负荷能力。

（3）接触氧化法

用于制革废水的生物膜法多是采用生物接触氧化，并多与其它工艺结合起来。利用活性污泥、生物膜混合工艺处理牛皮制革废水，废水经预处理后进入泥-膜混合一体化曝气系统，该工艺兼有活性污泥法、生物膜法的优点，抗冲击负荷能力强，污泥产量低，不易发生污泥膨胀，工艺运行稳定可靠，对预处理要求不是很高，能达到污水综合排放二级标准的要求。

选用接触氧化技术替代传统式的活性污泥法，撤消氧气不足段，把控好氧HRT=18h，好氧柱DO为2.5-3.5毫克/升，该技术在确保氨氮合理有效除去的前提条件下，取消了传统式A2O技术中的氧气不足段，合理有效的运用了同时硝化反硝化不错的脱氮实际效果，降低了反应器容量，提升了处理工作效率，在工业生产上有着不错的经济价值和使用价值。

如废水中含有大量的钙铁离子，采用纤维填料，初期运行效果很好，但长期运行，钙铁离子易粘附在纤维表面并结垢，造成纤维钙化，使之发脆、断裂，使处理效果越来越差。如果经常更换填料又增加了企业负担，因而接触氧化工艺在此类制革废水处理中要慎用。