宿迁钢铁厂废水处理设备一体化污水净化设施

（1）废水水质水量波动大。钢厂生产过程中，水量的变化较大，而且成分复杂，废水浓度变化较大。

（2）废水中含有大量的难降解有机物，且种类繁多，其中包括难生物降解的有机化合物、含硫化合物等。

（3）废水中含有较多的悬浮固体物质，可悬浮性有机物含量高，且悬浮固体物质含量在一定范围内变化不大。

（4）废水中含有较多的金属离子和盐类，且浓度较高。例如钢铁生产中的废水主要含有铁、锰、铜、镍、铬、锌等金属离子及盐类。

处理工艺流程

钢厂的废水处理工艺通常采用混凝沉淀和高级氧化等工艺，主要分为以下几个步骤：

1.原水预处理：去除部分悬浮物、藻类等。

2.废水中和：中和废水中的碱性物质，使废水得到进一步净化。

3.深度处理：去除废水中的有害物质，使水质达到排放标准。

处理工艺

在钢厂废水处理工艺中，常用的方法有物理法、生物法等，其中生物法是方法。生物处理是指用微生物来分解废水中的污染物，使其转化为无害物质，达到净化水质的目的。与物理处理相比，生物处理具有效率高、成本低等优势。生物法也有其缺点，如处理规模有限，只能用于处理废水总量的一小部分，不能用于大规模生产。

因此，在处理钢厂废水时，可以采用以上方法来进行综合处理。但是在实际操作中，应根据水质的具体情况进行选择和优化。

冷轧厂废水性质、水量与产品品种和工艺条件关系密切，主要包括三种废水：含油及乳化液废水、酸碱废水、含铬废水等。冷轧废水中污染物种类多，成分复杂，而且水量、成分变化均较大，这给废水处理带来很大的不便。

冷轧废水的特点

1）废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油及乳化液废水。根据机组组成的不同，有时还有含铬废水及含氰酸盐等的废水；

2）冷轧废水不仅种类多，而且每种废水与钢铁厂其他部分产生的同类废水相比，其数量也最大；

3）废水成份复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类，其中主要是铁盐。此外还有少量的重金属离子和有机成份；

4）废水变化大。由于冷轧厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理的冷轧 废水量及废水成份波动很大；

5）冷轧废水的温度主要来自生产工艺的加热而不是直接冷却。处理含油及乳化液废水时，往往还需要单独加热

含乳化液废水处理系统

处理流程：含乳化液废水先排入含油废水贮存槽，贮存槽中通入蒸汽加热，油和水通过静置分层，贮存槽中设浮油回收机，上层浮油经浮油回收机回收送至废油槽外卖，下层含油废水由泵提升至纸带过滤机滤去部分杂质后进入循环水箱，循环水箱中通入蒸汽保持水温恒定在50℃左右进入陶瓷超滤系统进行油水分离，循环水箱内的浮油由带式刮油机刮至废油槽。

循环水箱中的含乳化液废水用循环水泵按一定流速和压力打入陶瓷超滤膜组件进行油水分离，循环液过流至循环水箱。超滤滤出液进入含油中和池，经两级PH调节后，进入微生物反应池进行生化处理。考虑到超滤滤出液可能水温较高，经PH调节后不宜直接进入微生物反应池，需先冷却后温度降至30～35℃再进行生化降解，因此设置一台热交换器，冬天可跨越冷却系统。

微生物反应池对有机物及油进行生物降解，出水进入二沉池，使生化降解后的无机物、剩余污泥以及部分生物污泥、菌尸体等得到沉淀处理。上清液至含酸废水调节池。

超滤系统设有清洗装置，为减少清洗能耗，设置一台清洗水泵定期对陶瓷超滤装置进行清洗，以恢复超滤装置的出水通量。含乳化液废水贮存槽废油及循环水箱废油进入废油回收系统处理，含乳化液废水贮存槽的泥定期由排泥泵排至污泥处理系统处理。

宿迁钢铁厂废水处理设备一体化污水净化设施

想要做好工业废水处理的工作，首先就要了解清楚废水中到底有哪些成分，钢铁生产过程中产生的废水会含有较多的悬浮物，例如泥沙、氧化物、水垢以及部分的微生物菌群。另外，钢铁废水中还由胶类物质，它是由铁、铝、硅等元素形成，这些悬浮物的存在，加大了废水处理的难度。此外，钢铁生产过程中各种机电设备中有机油、柴油、汽油等物质，还有工艺流程中的溶解有、乳化油等，这样便造成了废水中也会含有各种油类物质。

钢铁工业产生的废水还含有大量的有机污染物，其成分不仅复杂，而且含有的浓度还比较高，加上性质比较稳定，如果不在工业废水处理中加以干预，它对环境造成的危害是非常的。在循环冷却系统中加入的杀菌剂、分散剂、混凝剂也会进入到废水当中。

还有亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等还原性物质会随着补给水系统进入到废水中。钢铁工业的生产处于高温环境，浓盐水会发生氧化结痂，长时间沉积会造成废水含盐量升高，废水的碱度以及硬度大大的增加，上述的这些复杂的物质都会让钢铁工业废水处理变得异常艰难。

二、钢铁行业工业废水处理工艺

想要解决钢铁废水的复杂性就必须采用合理的工艺，钢铁行业的工业废水处理系统应该包括初沉池、调节池、化学反应池、微滤池以及膜处理几大处理单元。

1.初沉池的主要作用就是调节进水水量以及水质，通过它可以祛除废水中大部分的悬浮物，还有少部分的高价离子沉淀。如果钢铁企业停产期间，初沉池和调节池能够起到调节废水水量的作用，为系统的连续性和稳定性运行创造条件。

2.经过初沉池以及调节池以后，接下来的氧化反应池有多个废水处理单元，包括中和反应装置、氧化反应装置、絮凝反应装置，工业废水经过这里可以去除大部分的有机物以及还原性物质，然后进入后续的二沉池进行沉淀分离，主要是为了去除前段反应过程中产生的沉淀物质。

3.接下来就是进入滤膜系统的深度处理，这里能够去掉大部分的悬浮物以及胶体杂质，这样才能够满足分渗透处理装置的进水要求，不过在这之前还会进行酸碱度的调节，让其数值能够稳定在6.5到7之间，并且添加阻垢剂来防止水垢的产生。在废水处理的最后阶段，废水通过水泵进入反渗透系统进行处理，将有机物、微生物以及细微的悬浮粒子都去除，这样便实现废水的净化，满足回用和排放的要求。

钢铁生产中要使用大量的水，所以深水海纳的这套工艺在治理污染的同时，还能够让水资源得到充分的利用，大大降低了钢铁企业的生产运行成本，为提高经济效益奠定了良好的基础。所以，不要觉得工业废水处理系统设计繁琐，其实它的成效是非常显而易见的。