溧阳冲版印刷废水处理设备一体化污水净化

溧阳冲版印刷废水处理设备一体化污水净化

目前国内印刷行业印前普遍使用热敏 CTP冲版机，显影废液 COD、色度、酸碱度都非常高（属高危危废），采用直接加水稀释方法即使稀释废水的色度和 COD也很难达标排放，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本；采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。废显影液中主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、带色基因的环状有机物（颜料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中的 COD主要组成部分,占 80%以上，属于高浓度废水。废水对周边环境造成一定的污染。
CTP制版车间显影废水经集水箱收集后，将显影废水收集到缓冲水桶，自动抽到智能显影废液固化处理系统，经过特殊蒸馏装置处理，将处理后的固体自动排泄到收集屉中，处理后的固体废渣，交由有资质的第三方危废转移。特殊蒸馏是目前处理高浓度的有机废水的一种理想工艺，又称热力学分离工艺，它利用混合液体或液·固体系中各组分沸点不同使低沸点组分蒸发，再冷凝分离整个组分的单元操作过程，与其它的分离手段如板框压滤和低温蒸馏相比，它的优点在于不需要使用系统组合以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

伴随着最近几年经济的高速发展，印刷产业迅速崛起，并有效促了进经济的迅速发展，但同时也加大了对环境的影响，废水的不达标排放严重污染了自然环境。为了使得印刷工业的废水能够达标排放，就应该对印刷中废水排放极其本身的特性进行分析，并对印刷工业废水处理与回用技术进行深入研究，有效处理和回用印刷中产生的废水。

印刷污水处理方法：印刷行业广泛应用于各类产品的包装美化上，可以使产品更加美观耐用，印刷行业又分为丝印、凹版印刷、凸版印刷等 ，在印刷完成后往往需要对模版进行清洗工作，这是会产生一定量的污水，水中含有大量的染料药剂，按照要求需要处理后才能排放。

印刷污水水量一般不是很大，但是其水质中因含有大量的染料，因此COD很高，色度很大，而且染料中往往还有一定量的重金属，因此必须经过处理达到相应的标准方可排放，印刷行业污水一般都是间歇性排水 ，因此需要添置设备来处理废水。

目前国内印刷行业印前普遍使用热敏 CTP冲版机，显影废液 COD、色度、酸碱度都非常高（属高危危废），采用直接加水稀释方法即使稀释废水的色度和 COD也很难达标排放，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本；采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。废显影液中主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、带色基因的环状有机物（颜料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中的 COD主要组成部分,占 80%以上，属于高浓度废水。废水对周边环境造成一定的污染。

CTP制版车间显影废水经集水箱收集后，将显影废水收集到缓冲水桶，自动抽到智能显影废液固化处理系统，经过特殊蒸馏装置处理，将处理后的固体自动排泄到收集屉中，处理后的固体废渣，交由有资质的第三方危废转移。特殊蒸馏是目前处理高浓度的有机废水的一种理想工艺，又称热力学分离工艺，它利用混合液体或液·固体系中各组分沸点不同使低沸点组分蒸发，再冷凝分离整个组分的单元操作过程，与其它的分离手段如板框压滤和低温蒸馏相比，它的优点在于不需要使用系统组合以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

在印刷过程中产生的油墨废水浓度高，且成份复杂，水质变化大，要处理好这类工业废水就需要一个合适的印刷油墨废水处理方法。

在印刷油墨废水处理中设置通过管道依次连通的初次过滤池、二次过滤池、化学反应池和加强过滤池。

先将印刷油墨废水通入初次过滤池，经初次过滤池中的过滤网过滤后得到初次过滤液。然后将初次过滤液通入二次过滤池，在二次过滤池中自然沉淀，再将二次沉淀池中的上清液通入化学反应池，加入次氯酸钠脱色并灭菌，再加入氢氧化钠调节PH为6.5～9，随后加入化学调节剂充分搅拌，至化学反应池中的污水转化为清水。再通入加强过滤池中，通过加强过滤池中设置的内衬加强型中空纤维帘式膜组件进行过滤，得到可直接排放的水。

初次过滤池直接设置于印刷台的下方，用水冲洗印版时，初次过滤池可直接将冲洗印版的废水收集并进行处理，无需经过单独收集过程，操作方便。这种印刷油墨废水处理方法中，直接向调节好PH值的废液中加入化学调节剂，充分反应后即可得到清水

玉米淀粉粘合剂废水：玉米淀粉无异味、呈白色，是一种变性淀粉。它是利用氧化剂将淀粉氧化，把原来淀粉链葡萄糖单元6位碳上的羟甲基氧化成为醛基和羧基，从而提高了淀粉与纸张的粘结力，同时提高了防腐、防霉能力，流动性好，是瓦楞纸箱裱糊的粘合剂，属于天然无污染的环保型粘合剂。

淀粉粘合剂废水主要成分为淀粉，处理难度不大。

综上所述，废水中主要污染物成分为：水溶性丙烯酸树脂、乙醇、颜料、淀粉，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr的主要组成部分。

溧阳冲版印刷废水处理设备一体化污水净化

针对该类水质，结合现有的处理技术及工艺，总结出了的气浮+a/o工艺处理的工艺组合形式。

(1)、水溶性油墨其连接料包括纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。

(2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。

(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。

二、水性油墨废水特点及危害

印刷水性油墨废水处理工程的水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类;有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。

工艺流程说明描述

1、厂区废水自流，经过格栅除去较大的悬浮物或漂浮物，进入废水调节池收集准备集中处理；

2、废水池内废水经提升泵输送至静态管道混合器，同时加药系统控制药剂1、药剂2和药剂3分别经计量泵1、2、3加药，污水与药剂充分混合后进入絮凝罐进行充分反应，形成粗大、密实的絮体；

3、絮凝罐污水到达一定液位后经隔膜泵输送至板框式压滤机进行固液分离，压滤后污泥集中后定期外运处理，清水则自流回中和罐；

4、加药系统控制药剂4经计量泵4加药至中和罐，将污水pH自动调节至6～9；

5、中和罐的污水到达液位时经离心泵送至碳滤罐，通过活性炭的吸附作用进一步去除色度，并过滤掉残留的悬浮物。

6、碳滤后出水流入生化暂存池。生化暂存池通过提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池，通过MBR膜过滤流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。