宿迁一体化镀铜废水处理设备实时咨询

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随着电镀件产生的逐日增多，很多电镀件都要求镀铜，很多企业面临含铜废水处理和排出的诸多难题，废水中的铜离子不仅危害人体健康，若处理不当，还对环境造成不可预估的潜在危害。下面简述几种电镀含铜废水处理设备和处理工艺。

目前，对于含铜电镀废水处理主要采用化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、吸附法、生物法等。重点介绍应用较为广泛的化学沉淀法，其又包括中和沉淀法、硫化物沉淀法。

1、中和沉淀法

中和沉淀法是通过对废水中的酸、碱进行中和，使铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉淀物。

单一含铜废水在pH值为6.92时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8-9，也能使其达到排放标准。然而对既含铜又含其它重金属及络合物的混合电镀废水，铜的去除效果不好，往往达不到排放标准，主要是因为此方法的处理实质是调节废水pH值，而各种金属最佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好；再者如果废水中含有氰、铵等络合离子，与铜离子形成络合物，铜离子不易离解，使得铜离子不能达标排放。特别是对含有氰的含铜混合废水经处理后，铜离子的浓度和的浓度几乎成正比，只要废水中的氰根离子存在，出水中的铜离子浓度就不会达标。这就使得利用中和沉淀法处理含铜混合废水的出水效果不好，特别是对于铜的去除效果不佳。

硫化物沉淀法在电镀含铜废水处理设备和处理工艺上具有较大优势，它是利用添加硫化物如硫化钠，与铜离子生成比较稳定的硫化物沉淀，从而达到去除铜离子的目的。

硫化物沉淀法处理电镀含铜废水，可以解决一些弱络合态重金属不达标的问题，硫化铜的溶解度比氢氧化铜的溶解度低得多，而且反应的pH值范围较宽，硫化物还能沉淀部分铜离子络合物。然而硫化物沉淀法也存在着一些问题，由于硫化物沉淀细小，不易沉降，限制了它的应用，另外氰根离子的存在影响硫化物的沉淀，会溶解部分硫化物沉淀。

整体来看两种化学沉淀法，具有处理工艺成熟，药剂来源广泛、简单易得，但是需要加入大量的化学药剂，以产生大量的二次污染。

生物处理作为污水处理中成本、处理效率稳定的工艺，一致被各大污水处理厂所应有，山东华泰纸业股份有限公司造纸废水进水COD在2500mg/L以下，通过厌氧系统(普拉克ANAMET工艺)+好氧系统(普拉克深层射流曝气工艺)将废水处理到200-300mg/L，运营成本1~1.5元/m3，成本低，因此新工艺流程仍将厌氧+好氧作为前端的主要工艺，仅对后端运行成本高、污泥产生量大的高级氧化工艺采用臭氧催化氧化+曝气生物滤池工艺进行替代。以进一步提高各项指标的去除率、降低处理成本、减少污泥产生量。总工艺为：初沉池+均衡池+厌氧处理系统+好氧处理系统+混凝沉淀+臭氧+曝气生物滤池。

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2.2 混凝沉淀工艺介绍

　　本次实验采用的混凝沉淀池为斜板沉淀池，是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池。在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底，再集中排出。其优点是：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力;②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间;③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。在此基础上我们融合了除硅系统，在去除SS、COD、油的同时，同步去除硅。

　　沉淀池设立两个快速搅拌区，一个慢速搅拌区。在第一个快速搅拌区，投加PAC，使悬浮物、胶体、形成的悬浮物沉淀并去除部分COD及其他物质，在慢速搅拌区投加PAM，使快速搅拌区行程的絮体抱团沉淀下来，达到去除污水中悬浮物及部分COD的目的，为进入臭氧+曝气生物滤池工艺做充分准备，同时去除部分色度。

　　臭氧+曝气生物滤池工艺作为有效的工业废水深度处理技术，主要分为两个处理单元：臭氧强氧化处理系统和曝气生物滤池工艺，并根据具体水质情况可进一步采用若干级。臭氧+曝气生物滤池工艺是将臭氧氧化和生物膜的生化降解作用联用的一种方法，这一工艺包含了臭氧消毒、化学氧化、物理吸附和生物降解。

　　该工艺首先利用臭氧预氧化作用，初步氧化分解水中的有机物及其他还原性物质，降低有机负荷，同时臭氧氧化能使水中难以生物降解的有机物断链、开环，转化成简单的脂肪桂，改变其生化特性，提高B/C比。臭氧除了自身能将某些有害有机物氧化变成无害物外，在客观上还可以增加小分子的有机物，使曝气生物滤池工艺的吸附功能得到更好的发挥。曝气生物滤池工艺能够迅速吸附水中的溶解性有机物，同时也能富集微生物，使其表面能够生长出良好的生物膜，从而对生物滤料吸附的有机物进行充分降解。

　　臭氧+曝气生物滤池工艺能够有效地去除水中的有机物和氨氮，对水中的无机还原性物质、色度、浊度也有很好的去除效果。臭氧+曝气生物滤池工艺是曝气生物滤池工艺的基础上发展起来的，综合了臭氧、曝气生物滤池工艺两者的优点。若单独使用臭氧，成本高，且水中可生物同化有机碳(AOC)增加，导致水的生物稳定性变差;单独使用曝气生物滤池工艺，其吸附及微生物降解协同作用效果减弱，吸附的饱和周期缩短，为保持水质目标，必须经常再生。

　　臭氧+曝气生物滤池工艺有效地克服了以上两者单独采用的局限性，又充分发挥了两者的优点，使水质处理效果大为改善。此外，采用臭氧+曝气生物滤池工艺还能有效降低AOC(生物可同化有机碳)值，使出水的生物稳定性大为提高，曝气生物滤池工艺附着的微生物使其能长期保持活性，有效延长GRT-生物滤料的再生周期。

　　实验以好氧系统二沉池出水为原水，同时进入高级氧化工艺和絮凝沉淀+臭氧+曝气生物滤池工艺，在第七天通过镜检生物挂膜成功，曝气生物滤池稳定运行，连续运行3个月，臭氧投加比例为COD：臭氧为1:0.5«曝气生物滤池每周反冲洗一次，冲洗废水进入前段冲洗进行入系统。每天对进水、出水检查以下指标，具体实验数据如表2(取均值)。