海安一体化含六价铬废水处理设备团购价格

海安一体化含六价铬废水处理设备团购价格

新能源汽车等新兴市场的快速发展，半导体行业作为科技进步的重要引擎和现代生活的基础设施，正在以的速度蓬勃发展。然而在半导体制造过程中，电镀过程、蚀刻工艺等会不可避免地产生含镍废水。

镍是一种有毒金属，如果未经有效处理就排入环境，会对土壤、水源和生态系统造成严重破坏，而且许多国家和地区对含镍废水排放有着严格的规定，为了满足排放标准，降低其对环境的影响，企业通常采用深度处理技术进一步降低废水中镍的含量。

同时含镍废水中含有一定量的镍资源，通过深度处理可以实现有效提取和回收，不仅可以减轻环境压力，还可以为企业带来一定的经济效益。

目前半导体废水处理中的除镍工艺主要有化学沉淀法、离子交换法、电化学法、生物处理法等几种方法。

化学沉淀法是一种常用的处理含镍废水的方法，其原理是向废水中添加化学试剂，如氢氧化钠、硫化物等，使镍离子以氢氧化镍或硫化镍等形式沉淀出来。

电化学法的原理是利用电解作用，将废水通过电解槽，在阳极和阴极发生氧化和还原反应，使得镍离子转化为其他物质并分离出来，从而去除废水中的镍离子。这种方法具有操作简单、处理效率高等优点，但设备投资和运行成本可能会比其他方法更高。

生物处理法的原理是利用微生物的生物活性，通过生物吸附、生物絮凝、生物转化、生物共沉淀等途径，来降解或吸附废水中的镍。这种方法虽然环境友好、操作简单、成本相对较低，但处理效率通常会受到温度、pH值、废水成分等因素的影响，且对特定微生物的培养和管理要求较高。

离子交换法在半导体废水除镍方面是一种深度处理且非常有效的方法。它通过利用离子交换树脂对镍离子的选择性吸附能力，将废水中的镍离子从溶液中分离出来。除镍离子交换树脂填充在柱子或容器中，废水通过这些树脂床层时，镍离子被树脂上的功能基团选择性地吸附，树脂的功能基团通常是带有负电荷的官能团（如磺酸基），它们能够与废水中带正电的镍离子形成离子键。当树脂吸附达到饱和时，进行再生处理，将吸附在树脂上的镍离子重新释放回溶液中。再生后的树脂可以继续用于下一轮的离子交换操作，从树脂上洗脱下来的含有镍离子的溶液可以通过进一步处理回收镍资源。

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程。为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量电镀废水，必须进行电镀废水处理、重金属废水处理。

电镀废水处理是一种难以治理且更为复杂的混合重金属废水处理，电镀污水处理必须根据电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素。电镀重金属污水处理的水质复杂，成分不易控制，其中含有、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等等重金属污染物，毒性较大，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

海安一体化含六价铬废水处理设备团购价格

电镀废水处理，主要针对电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏"产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。电镀废水污染环境主要有两个途径，一个是量少浓度高的电镀废液的排放，一个是量大而相对浓度较低的电镀废水(主要是清洗废水)的排放。

电镀废水处理目的是将废水中的有害、有毒物质加以分离后处理或回收利用，或者使有毒物质改性变成无毒物。

电镀重金属废水治理技术的现状

1. 化学沉淀法

中和沉淀法：废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

硫化物沉淀法：硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。

2. 氧化还原处理

铁氧体法：具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70摄氏度)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。

电解法处理含Cr废水在我国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。