淮安高浓度废水处理设备距离近发货快

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随着工业的快速发展，高浓度废水的产生量不断增加，对环境造成了严重污染。高浓度废水含有大量的有机物、重金属离子和其他有害物质，如果直接排放，会对环境造成严重危害。因此，高浓度废水处理技术对于保护环境、提高资源利用效率具有重要意义。

高浓度废水处理技术流程

预处理

预处理是高浓度废水处理的第一个环节，主要包括调节池、沉淀池等设备。调节池用于调节废水的水量和水质；沉淀池用于去除废水中的悬浮物。

主处理

主处理是高浓度废水处理的核心环节，主要包括物理法、化学法和生物法等方法。物理法主要通过过滤、吸附等方法去除废水中的悬浮物和部分有机物；化学法主要通过投加化学药剂，使废水中的有害物质与药剂发生反应，生成沉淀物或气体，从而去除有害物质；生物法主要利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质。

后处理

后处理是高浓度废水处理的最后一道工序，主要包括消毒、脱盐和除臭等处理。消毒主要是通过投加氯气等消毒剂杀灭废水中的细菌和病毒；脱盐主要是通过反渗透等方法去除废水中的盐分；除臭主要是通过活性炭吸附等方法去除废水中的异味。

高浓度有机废水处理的问题，是当前世界污水处理的难题。所谓高浓度废水是指一些高浓度、高含盐、高难降解的废水。水质成分复杂，有机物含量高，COD一般在10000mg/L以上，甚至高达几万至几十万毫克每升。且一般含有毒有害物质，含盐量也，具有强酸强碱性，不能直接进行生化处理。

这类工业废水一般产自焦化行业、制药行业、石化/油类行业、纺织/印染行业、化工行业、油漆行业等行业。此类高浓度有机废水对环境的污染较大，影响时间持久，若处理不当不但会对生态环境，也会对人类自身造成损害。

且如今我国人民的环保意识不断增强，国家对于环境问题也同样日益重视，工业废水排放的水质要求比以往更加严格。因此，要选择合适合理的方法方案进行处理，使工业废水水质达到规定要求的排放标准，对其处理技术方法要求尤为重要。

技术发展方向的现状

对于此类有机污染物含量较高、可生化性较差的高浓度有机废水，如果单独使用物化法或膜法等传统处理方法进行处理，往往难以达到理想的处理效果。

比如物化法就存在许多的缺陷和不足，目前常用的物化处理技术包括:微电解、Fenton氧化、电催化、微波催化、臭氧催化、二氧化氯氧化等传统技术。这些技术大多有着投资大、处理成本高、处理效果十分有限、抗冲击能力差等缺陷。尤其是当废水中有机污染物浓度高于20000mg/l时，传统物化法需投加大量氧化剂，致使处理成本居高不下，而COD去除率仅为10%-30%，还会产生新的物质，造成二次污染。

处理常用的膜法也同样存在的局限性，水处理常规膜处理法也有相当的劣势，其对进水水质的要求，并且投资巨大，回收利用率较低，而且产生的浓缩液更难处理，前段生化系统对污染物处理不会导致深度处理所需膜组件的污染，影响处理效果。当TDS变高时，膜处理的脱盐率会急剧的下降，同时有着膜污染、堵塞、腐蚀、使用寿命短等诸多待解决的问题。

同样的，运用生化处理技术处理高浓度废水也存在一定的限制与弊端。生化处理技术的使用条件受有机物浓度所限制，只能处理有机物浓度处于中低水平范围的有机废水，对于浓度很高的焦化废水，以及富含油，酚等有机物的废水需要进行预先的稀释和前处理。

而厌氧过程中微生物繁殖慢，因此反应器启动过程缓慢，需要7~13周时间，增加了工作量和运行费用。曝气池的首端有机物负荷较高，因此耗氧速率较高，为了避免由于缺氧而形成厌氧状态，进水的有机物浓度不宜过高，这导致了曝气池必须为较大容积、较大占地面积，导致基建费用较高。生物处理技术对进水水质、水量变化的适应性较低，运行结果容易受到水质、水量变化的影响，脱氮除磷效果也不太理想。

　同时，餐厨垃圾是城市生活垃圾的主要组成之一，其产生量也在逐年增加。由前瞻产业研究院的统计数据得知，2015年全国产生餐厨垃圾9500万吨，到2016年全国餐厨垃圾产生量增至9700万吨，与污泥一样，餐厨垃圾成为了影响环境卫生和公众健康，甚至是威胁食品安全的又一难题。

　　2、污泥与餐厨垃圾单独厌氧消化难点

　　在废弃物的处理处置与资源化方法中，厌氧消化既可以实现其减容减量，降低或消除废弃物对环境的危害，又能获得沼气形式的清洁能源从而缓解当今的能源供需压力，此方法得到了国内外的青睐。对污水污泥与餐厨垃圾来说，两者均是常见的有机废弃物，然而其单独厌氧消化产沼气效果却并不十分理想。

　　污泥有机C含量较低，蛋白质含量较高，相对于有机C而言，蛋白质降解速率较慢，加之污泥中的大部分有机C为被细胞壁所包裹的微生物细胞物质，可生物降解能力较低，所以污泥单独厌氧消化时降解速度较慢，挥发性固体的去除率和产气量一般也较低。同时，由于污泥的C/N较低，厌氧消化时含N物质会较快地溶出而发生氨氮的积累，造成厌氧消化体系营养物质的配比失衡，进而导致厌氧消化进程的抑制。同时，污泥厌氧消化系统能否可持续运行还与其处理规模密切相关。这是因为污泥厌氧消化项目投资大，运行费用高，在规模经济的作用下，大型污泥厌氧消化项目最有可能实现收益与投入的平衡，故停运率较低，而小规模污泥厌氧项目的收益不足以平衡投资和运行费用。

　　餐厨垃圾的主要组成成分为水分、碳水化合物、蛋白质、脂肪和盐分，并富含氮、磷、钙、钾等营养元素，其中有机成分在总固体中的含量很高，可高达95%以上。餐厨垃圾的C/N较高，易被生物降解，单独厌氧消化时速度较快。但由于产甲烷菌生长过程相对较缓慢，因此可能引起挥发性有机酸等中间代谢产物的毒性抑制，甚至导致厌氧消化系统的酸化失效。此外，由于餐厨垃圾固体含量高，流动性差，不易与厌氧微生物实现充分的混合，进而影响厌氧效果。

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　综上所述，单独对污泥和餐厨垃圾进行厌氧消化时，产沼效率和效果均不理想。

　　3、联合厌氧消化的可行性分析

　　为了较好解决两者分别进行单独厌氧消化时的一些问题，出现了将餐厨垃圾和污泥进行联合厌氧工艺，并在国内外引起了研究热潮。在国内，付胜涛、严晓菊和于水利，高瑞丽、严群以及赵云飞等都分别开展了分析研究，证实了污泥和餐厨垃圾联合厌氧消化的可行性，主要体现在以下几方面。

　　(1)污泥C/N比较低，降解速率慢，污泥单独厌氧发酵时易产生氨氮的抑制，而餐厨垃圾C/N则比较高，却会因餐厨垃圾厌氧消化速度与产甲烷菌生长速度不均衡而引起挥发性有机酸等中间代谢产物积累，甚至引起系统酸化。故两者联合厌氧，即可以调节C/N，提高厌氧系统的生物降解性，从而改善污泥的降解速率，又可以使产生的挥发性有机酸与氨氮等中间代谢产物进行部分中和反应，避免挥发性有机酸等中间代谢产物的积累，调节厌氧过程中的pH值，防止厌氧消化系统的酸化失效，维持厌氧系统的稳定运行。

　　(2)污泥中含有大量微生物，适合作为厌氧消化的菌种来源，而餐厨垃圾含有丰富的可溶醣，可生物降解性较好，非常适合作为厌氧消化的底物，故两者联合厌氧可以促进厌氧消化优势菌种的形成，有助于混合底物厌氧消化过程的进行，以缩短厌氧消化时间。

　　(3)餐厨垃圾和污泥进行联合厌氧消化可以补充各自成分中缺少的营养物质，使厌氧消化底物中的营养成分达到较好的平衡。

　　(4)餐厨垃圾和污泥联合厌氧消化可直接采用现有的污泥消化池，有利于降低成本，并为通过在污泥消化池中添加餐厨垃圾来扩大处理规模提供了便利条件，有利于促进规模经济效益的实现。而且根据已有研究成果，在联合厌氧消化工艺中，两种废弃物的厌氧消化性能得到了明显改善，沼气产量也得到了不同程度的提高，从而提高经济效益。

　　4、联合厌氧消化技术研究及应用

　　目前国内外已开展了一些污泥和餐厨垃圾联合厌氧消化技术的研究，但总体来看，国内外的相关报道并不多，且已有的研究主要集中在污泥和餐厨垃圾联合厌氧消化的技术、经济与工程可行性，以及pH值、温度、混合比例等工艺参数对联合厌氧消化反应过程的影响分析方面，而对联合厌氧消化的协同反应机理以及其中有机质降解调控机制尚缺乏深入系统的研究。尤其是在我国，重复性研究较多，而对拥有自有知识产权的、具有技术突破性的相关技术和设备研发力度不足。通过对国内外现有污泥和餐厨垃圾联合厌氧消化信息的查询信息，目前国内联合厌氧消化相关仅有60余项，可见目前国内拥有相关自有知识产权的数量还很有限，特别是与相关知识产权数量位居前列的日本、韩国和美国相比，更是存在较大差距。

　　在应用方面，一般认为现有的污泥处理设施(如污泥消化池)可直接应用于联合厌氧消化工艺，实现了设备共享。因此，污泥和餐厨垃圾的联合厌氧消化从技术和设施上可行。但整体而言，该技术目前主要限于实验室小规模运行，缺乏大规模应用的数据和经验，远未达到市场普遍应用的程度。