连云港一体化含盐废水处理设施专业解答

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　①石油废水的处理能够有效的防止在石油开采中所产生的废水对于环境造成巨大的影响，还要分析废水中所存在的毒性，尤其是针对废水中生物毒性特征的初步识别，从而可以为今后的废水处理提供主要依据，进而实现废水的有效处理;

　　②石油废水的评价与常规污染物的浓度指标结合起来，并且可以更加准确的了解废水污染的具体特征，才能够采取措施进行废水处理;

　　③从当前的石油废水处理技术以及方式入手分析，分析传统处理方式所存在的优势与不足，不断的开发新型的处理技术提高资源利用率;

　　④实现可持续发展，实现节能降耗的目标，保护地球环境，实现社会的发展和进步，并且造福

　　2、石油废水处理技术现状

　　石油废水对于环境污染比较大，伴随着近年来石油开采的发展，我国的石油开采量也逐渐增大，很多沿海省份中都开始进行石油开采，石油废水的排放对于周边环境中造成严重的污染，其会产生大量的原油以及悬浮物。

　　除油有重力除油：该技术在应用中主要的原理就是利用油与水的重力差来实现的。重力除油可以将废水中所含有的浮油以及大量的分散油清除掉。从当前的技术来分析，重力除油的应用设备主要有立式除油罐、斜板式隔油池以及粗粒化油罐等等。

　　混凝破乳除油：实施重力除油的方式之后，可以将废水中所有含有的大部分油清除掉，但是很多颗粒比较小的浮油却还存在水中，此时可以选择二次混凝破乳除油的方式来进行。

　　除悬浮物，目前石油废水中的悬浮物清除技术主要就是过滤工艺，最常使用的设备就是过滤罐为压力式与重力式两种。前者是在制造厂制作完成，施工现场可以顺利的完成安装，占地面积也比较小，所以目前的使用量比较大。压力式滤罐目前主要有立式与卧式两个种类，一般来说直径都小于3m，卧式滤罐中因为过滤的断面中悬浮物的负荷非常的不均匀，所以其应用范围还存在一定的局限性。当前很多的油田中为了提升处理效果而选择使用两级过滤的方式进行处理，这样可以达到更好的处理效果，避免废水进一步污染环境。

　　3、新技术在处理石化废水中的应用

　　随着时代的发展以及科学技术的进步，很多研发人员逐步开发了石油废水处理的新技术。比如尹子洋本文采用化学混凝-Fe2+/NaC10实现石油废水的处理。在其研究的最初时期中，全面的分析了石油废水的水质实际情况，然后对于其进行化学混凝预处理，在使用正交实验进行处理，然后将各种因素组合起来体现出石油废水的效果，然后分析其中的机理，最后再使用控制实验，达到最终的效果。

　　国内外炼锌的主要方式是湿法炼锌，采用焙烧-浸出-电积工艺生产锌。由于炼锌原料锌精矿或者锌二次资源都含有大量的S、Cl等元素，使得在焙烧工艺中产生含氯的二氧化硫烟气，在“淋洗净化"烟气制酸过程中，氯化物特别容易被水和酸吸收，因此产生了大量含氯的高酸废水。若未加处理直接回用，水中Cl-会对生产设备造成严重腐蚀。此外，高浓度含氯废水若排入江河，会使水质恶化，甚至污染饮用水源，对人体健康造成威胁。近年来，由于矿石中氯含量不断提高，使得硫酸废水中的氯含量也越来越高，含废水的处理迫在眉睫。

　　目前，国内外所用去除工业废水氯离子的方法主要有沉淀法、离子交换法、膜分离技术、电吸附、电解法、电渗析和反渗透，但是这些方法对于高浓度含氯废水的处理，普遍存在去除效率低、成本高、能耗高、操作方式复杂、出水难以达到环保要求等缺点。现行常用的石灰铝盐沉淀法具有成本低、去除效率高优点，但其主要缺点是产生大量化学污泥成为固体废弃物，在固体废弃物监管日益严格的情况下，该方法的使用受到了限制。因此寻找一种价格低廉、无二次污染、高效去除酸性冶炼废水中Cl-的方法具有重要意义。笔者研制了一种Hg2+改性壳聚糖(HgCTS)高效氯离子吸附剂，研究了其对Cl-的吸附机理，并探讨了吸附剂投加量、溶液初始pH、吸附时间对吸附剂除Cl-性能的影响。

　　1、实验部分

　　1.1 试剂与仪器

　　实际硫酸废水选取广西某冶炼厂硫酸废水(Cl1050mg/L、SO42-18400mg/L、F255mg/L、Fe3+1140mg/L、Zn2+82400mg/L、pH=3.3)。壳聚糖(CTR)(脱乙酰度≥90.0%)、硫酸汞、浓硫酸、柠檬酸、丁二酸、硝酸钾、氢氧化钠、冰乙酸、戊二醛(体积分数为2.5%)。总离子强度调节剂(自配)：称取88g硝酸钾和量取100mL冰乙酸溶于烧杯中，用10g/L氢氧化钠调节pH至5~5.5，定容于1000mL容量瓶中。

　　SHZ-82A气浴恒温振荡器， DF-101S集热式恒温加热磁力搅拌器， PXSJ-216离子计、217-01参比电极、PCl-1-01氯离子电极， FA-1604电子天平， FE20-FivepH计， DZF-6020真空干燥箱， Nexus傅立叶变换红外光谱仪， D8AdvanceX射线衍射仪， Kratos Axis Ultra DLD多功能电子能谱仪;JSM5610LV型扫描电子显微镜。

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　1.2 吸附剂的制备

　　取柠檬酸0.25g、丁二酸0.15g、硫酸汞0.4g于50mL去离子水中，再加入0.1mL浓硫酸将硫酸汞溶解制得汞配位溶液A;称取2g壳聚糖溶于100mL体积分数为2%的冰乙酸溶液，搅拌5h，直至壳聚糖溶液无气泡，得到壳聚糖乙酸溶液B。将以上A和B两份溶液混合后搅拌2h，将得到的凝胶用去离子水反复洗涤，抽滤后，再置于体积分数为2.5%戊二醛中交联30min，洗涤、过滤，60℃下烘干研磨，制得不溶于水改性的壳聚糖(Hg-CTS)吸附剂。

　　1.3 实验方法

　　吸附实验：在150mL的锥形瓶中加入吸附剂和Cl溶液，在一定的Hg-CTS投加量、溶液初始pH、Cl-初始浓度和吸附时间等实验条件下，以150r/min在气浴恒温震荡摇床中震荡一定时间后，取上清液用离子计测定电位值并通过标准曲线计算出残余Cl浓度。计算Cl的去除率和吸附量。

　石油废水处理技术的研发对于我国环保事业的进行是非常重要的，这是因为石油废水中含有高浓度的COD，以及含有大量的有毒有害物质，并且可生化性比较差，由于水质的特点，难以保证石油废水的处理能够达到使用的要求，全面的应用生化强化微电解―Fenton氧化联合的处理可以对石油废水进行全面的处理，该工艺方法可以更好的提升处理效果，为今后该领域的发展提供了基础条件。

　　选择使用三维荧光光谱扫描技术可以更好的处理石油企业中所存在的废水，并且可以反映出荧光光谱的特征。应用该方法可以有效的去除废水中的92%的有机物，还具有很强的抗冲击荷载的性能。

　　使用生物膜符合工艺方法实现石油废水的深度处理可以更好的应用活性与生物膜处理工艺来进行废水的综合处理，从而可以更好的进行石油污水处理。活性污泥处理为石油废水提供了非常良好的条件，同时在实践中全面的应用复合处理工艺能够达到较好的效果，为环境的保护提供基础条件。

　　使用絮凝剂的处理技术也是当前很多石油企业所选择使用的废水处理技术，被广泛的使用到石化炼油厂以及石油生产的各个环节中，主要针对的是在石油生产中所存在的高浓度有机废物，其中以乳化物、悬浮物为主的废物实施全面的处理，一般含有BOD5/COD量比较小，也是难以降解的物质。为了能够更好的减少悬浮物的存在所造成的影响，避免其对设备造成重大的磨损并且降低处理负荷，提升处理工作效率，使得排放水达到规定的要求。