东台一体化工业污水废水处理设备联系电话

东台一体化工业污水废水处理设备联系电话

　伴随着国内社会经济的迅速发展，制药、造纸、化工、焦化、制革、印染及纺织等工业取得了较大的进步，所产生的工业废水的量也随之逐渐加大，这些工业废水大多数均含有有毒有害的物质，其BOD5/CODCr低于0.3，类属难生物降解的有机工业废水，处理的难度系数相对较大、成本也相对较高，很难与国家有关排放标准相符。怎样较为高效经济地处理这些难生物降解有机废水，不仅是目前该些工业是否能够健康长远发展的关键所在，而且还是会对水体环境的质量产生影响的关键要素。难生物降解的有机工业废水的处理办法的种类非常多，但是最终都需要通过生物处理。然而因为其可生化性相对较低，正式展开生物处理之前应当先展开预处理，进而使其可生化性可以取得提升。使难降解的有机工业废水的可生化性得以提高的预处理办法有很多，总的来说，能分为物理化学预处理、化学预处理、生物预处理这三类。

　　1、物理化学预处理技术

　　吸附法作为经常使用的物理化学预处理技术，是应用化学吸附、物理吸附或者交换吸附等的办法，把难降解污染物从工业废水当中吸附至吸附剂上，从工业废水当中去除，进而使BOD5/CODCr发生了加大，使工业废水的可生化性获得提升。经常使用的吸附剂包括煤灰、硅藻土、活性炭纤维、树脂以及活性炭等。

　　这种处理办法的优势在于占地面积相对较小、处理效果相对较好、设备投资也相对少，针对浓度相对较低的难降解工业废水的预处理早已在工程方面取得了运用。深圳某制药工厂在工业废水的处理工程的设计方面，选用了煤灰吸附的预处理工艺。据有关结果显示，煤灰吸附预处理技术对于工业废水当中CODCr的去除

　　粉煤灰是一种多孔的松散固体集合物，是一种海绵状、中空的球形细小颗粒，其真密度：2000～2300kg/m3，堆积密度：550～658kg/m3，孔隙率：60%～75%，氮吸附法测得的比表面积可达800～19500cm2/g。粉煤灰的主要化学成分为SiO2、A12O3、Fe2O3、CaO及未燃烧的炭，还含有少量K、P、S、Mg等的化合物和Cu、Zn等的微量元素。近年来，粉煤灰产量不断攀升。预计到2020年，总累积堆存量将达到30亿吨左右。如此大量的粉煤灰，如果仅仅是普通存放而并不加以特殊处理，除占据大片耕地良田外，其扬尘也会造成空气的严重污染，并且由于淋滤作用，排放地也会浸污地下水系，而灰浆排放到江河湖泊中也会阻塞污染河道，直接影响到水生物的生长，导致生态平衡的破坏。因此，粉煤灰的有效利用不仅关系到中国煤炭产业、电力工业及相关工业的可持续发展问题，还对实现循环经济同样具有特别重要意义。

　　目前，我国粉煤灰的利用范围很广，涉及到了建筑、道路、农业、化工等众多领域。本文就粉煤灰处理废水这一方面展开研究，为处理各种废水提供一种新思路。

　　1、粉煤灰处理废水的机理

　　根据粉煤灰的理化性质，粉煤灰对废水中有害物质的去除主要是通过吸附、絮凝沉淀与过滤作用。粉煤灰的比表面积大、表面能高，铝与硅等活性点比较多，具有较强的吸附能力，包括物理吸附与化学吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性与比表面积决定的。比表面积越大，其吸附效果也就越好。化学吸附主要取决于粉煤灰表面的大量Si-O-Si键、Al-O-Al键、极性分子产生偶极-偶极键的吸附，以及阴离子与粉煤灰中次生的带正电荷的硅酸铝、硅酸钙、硅酸铁之间形成离子交换或离子对的吸附。除吸附除掉有害物质，粉煤灰的一些成分还能够和废水中的有害物质相互作用产生絮凝沉淀，与粉煤灰构成吸附-絮凝沉淀协同作用，如：氧化钙溶于水之后产生钙离子，钙离子能够和染料中的磺酸基相互作用形成磺酸盐沉淀，也能与氟离子相互作用形成氟化钙沉淀。因此，用氧化钙含量比较低的粉煤灰来处理含氟废水或染料废水时，经常采用粉煤灰-石灰体系，其目的就是增加溶液中钙离子浓度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，当废水通过粉煤灰时，粉煤灰就可以过滤并截留大部分悬浮物。粉煤灰的沉淀与过滤在吸附过程中起着辅助作用，不能取代吸附的主导地位。

　　2、粉煤灰处理废水

　　2.1 粉煤灰处理城市垃圾渗滤液

　　城市垃圾渗滤液一般具有特殊的气味，含有大量有机物、硫化物、氨氮、悬浮物与微生物等，它具有很强的毒性及污染性，治理难度特别大。垃圾渗滤液的处理方法一般有絮凝沉淀法、化学氧化法、生物降解法与光催化法等。

　　阮湘元等以具絮凝、吸附与降解多功能粉煤灰废水处理材料填充成一个絮凝沉降降解过滤箱，组合有鼓气和臭氧的连续式5级垃圾场渗滤液集成处理系统。在垃圾渗滤液流量、臭氧流量、吹风量分别为40L/h、15mg/L、40L/(m3·h)的工艺条件下，渗滤液的色度、悬浮物、CODCr、BOD5、氨氮与硫化物等主要污染物指标分别降低90%、93%、96%、92%、86%与92%，达到了垃圾场渗滤液二级控制的标准。吴烈善等采用物理方法与化学方法对粉煤灰进行了改性处理，然后用改性粉煤灰处理垃圾渗滤液。改性粉煤灰对垃圾渗滤液中COD和色度的去除率分别可达到67.3%和87.3%。刘作华等采用粉煤灰吸附分离与微波高级氧化的组合工艺处理垃圾渗滤液，来降低其化学需氧量浓度。粉煤灰是有机废水吸附剂，同时其溶出的铁与其他过渡金属离子能和H2O2形成Fenton类试剂，形成氧化能力非常强的羟基自由基，氧化处理渗滤液中有机物。当pH=2，粉煤灰量达到20g/L，搅拌1h后过滤分离;每1L滤液加入2mL30%的H2O2(质量比)，放入微波炉，温度为80℃，功率600W条件下，在微波中作用20min，其化学需氧量的去除率可以达69.81%。

东台一体化工业污水废水处理设备联系电话

2.2 粉煤灰处理电镀废水

　　电镀工业是我国一大行业，全国有上千家电镀厂。据文献报道，我国每年排出的电镀废水量约为40×108m3，主要来自于地面清洗水，滴、漏、渗带出的电镀液与废电镀液等，含有、六价铬等剧毒成分，危害特别大，还含有锌、铜、镍等金属离子。所以，在排放前有必要对其进行处理。

　　吴小东用粉煤灰作为主要原料，以粘土作为胶结材料，碳酸钙、蛭石与珍珠岩为造孔材料，于一定掺和比例与烧制温度下制备了一种Ni2+吸附剂，研究了其对Ni2+的吸附动力学与等温吸附等主要吸附性能，考察了其在不同络合条件下和多重金属混合条件下对Ni2+的吸附能力，最后对电镀废液中的Ni2+进行了振荡吸附与模拟反应器吸附，得到了可以作为实际应用的参考条件。罗榕梅将电镀废水作为研究对象，采用酸浸粉煤灰-少量亚铁离子联合的方法处理电镀废水。探讨了该处理方法对废水中的Cr6+、Zn2+、Cu2+和Ni2+的去除率与影响因素，如盐酸浓度、还原时间、絮凝时间、pH值、水样初始浓度与粉煤灰用量等，从而确定了最佳实验条件。实验结果表明，该方法不仅能够有效去除水中的Cr6+等金属离子，而且能够快速产生絮凝体，污泥量小，含水量小，具有较高的社会效益和经济效益。薛金凤发现，用盐酸浸泡的粉煤灰和少量的亚铁离子联合处理电镀废水，再用氢氧化钠与电镀废液中的重金属离子发生反应形成沉淀，不仅可以减少亚铁离子的用量，而且能够有效去除六价铬与多种重金属离子，而电镀废水也能达标排放，絮体生成快，沉淀速度快，含水量小。

率能达到41.4%，使之后的生物处理系统的压力获得了较大的减轻。然而因为吸附剂的容量是有限的，并且吸附之后的再生环节的能耗通常很大，废弃之后的排放极易导致二次污染的发生，因此，这种办法不适用于浓度较高的难生物降解工业废水的处理。

　　2、化学预处理技术

　　2.1 电催化氧化法

　　电催化氧化法指的是利用电极的间接与直接氧化作用来对无机或者有机物质进行氧化降解，能够氧化分解为无毒无害、易降解的物质。相较于普通的化学反应，电催化氧化法的氧化还原的能力更强，所需要消耗的化学药剂也相对较少，并且其适应性也相对较强，在处理含有染料、酚、醚、醇、醛以及烃等有机废水的过程中逐步取得应用。比如针对那些应用生物法很难处理的有机硫、磷、氯等印染、合成药物以及造纸的废水，应用电催化氧化法处理能够取得相对较为满意的成效。