邳州一体化涂料厂污水处理设备诚意合作

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脱硫废水中的污染成分以烟气为主，而这些烟气杂质来自于煤的燃烧，而煤炭中又包含很多元素类型，这些元素在燃烧后会生成各种类型的化合物，气体化合物会随烟气进入到脱硫结构中，并溶解至吸收浆液中，从而造成环境污染。

1、燃煤电厂脱硫废水性质及废水处理应用系统

1.1 燃煤电厂脱硫废水性质

脱硫废水具备水质、水量不稳定特征，悬浮物含量高、易沉淀，还含有一些重金属物质，湿法脱硫废水的基本特征是：呈弱酸性，pH值约为4-6；悬浮物高，但颗粒比较小，主要成分是粉尘、脱硫产物；脱硫废水中还含有可溶性较强的硝酸盐等，还包含一些重金属离子，如汞、铅等。

1.2燃煤电厂脱硫废水处理应用系统

1.2.1 预处理结构系统。

通过添加石灰原料、碳酸钠的方式来降低废水中钙镁含量的目的。在该系统中设计了二次反应加沉淀、澄清处理操作。此时的一级反应也就是石灰处理操作，在该设备中加入石灰，再对废水的PH值进行调节。如果要满足达标排放要求，就应该将PH值在9-9.5范围内进行调节，如果要做软处理，则PH值和前者存在差异，需要将数值调至10以上。结构系统会根据个要求来调节PH值，且反应器中有PH计，会自动控制石灰量。

1.2.2 废水深度处理。

在预处理过程中，废水已经被加热了，再进入蒸发系统中，主要包含热输入、热回收、结晶转运几部分。蒸汽从室外管网中进入，经过减温、减压后，在蒸汽存储罐中进行稳压，构成低压蒸汽模式，该种工作完成后输送至加热室中，对废水做加热处理。加热器中，热交换管、低压蒸汽中的循环盐水进行合理交换，使盐水加热沸腾，在闪蒸室中闪蒸，所产生的蒸汽成为一级加热器交换物质，同时和热交换管进行交换，达到冷凝效果。

2、燃煤电厂脱硫废水综合处理工艺

2.1 水力排渣工艺

经过处理后的废水直接排到渣水系统中，废水中的酸、碱性渣水产生化学反应，在渣水处理系统的过滤作用下，能够截留脱硫废水中存在的杂质，以及废水发生化学反应错产生的固体物质，从而有效去除了废水中的杂质。此外，脱硫废水中的水可以用于补充渣水系统中的水，节约水资源。

该种方式不需要去改造水力除灰系统，也不必增加另外的水处理设备，投资比较小、操作十分方便。在脱硫废水流量比较小的情况下，就能够完成脱硫废水。这种方式在国内很多使用湿法排渣的电厂中运用的比较多。在采用该方式时，排渣方式需要限制，因而，并不适合应用于所有电厂。若是脱硫废水量非常大，无法与渣水系统水量保持平衡，废水还是要向外排放。另外，脱硫废水中的氯离子浓度非常高，会腐蚀渣水系统管道，必须要引起注意。

2.2 使用粉煤灰进行脱硫废水的处理

关于粉煤灰在处理废水上的应用和研究的报道非常多，其中也包括很多有关如何对重金属废水进行处理的研究，但有关处理脱硫废水的报道很少见。毋庸置疑的是，使用粉煤灰进行脱硫废水的处理是一种非常有效的废水治理方式。

一般都是处在游离状态的氧化钙；粉煤灰具备水处理剂的两大特征：粉煤灰中含有能够溶于水的碱性物质，而这些碱性物质；粉煤灰属于多孔物质，其本身的吸附作用就比较强。如果经过粉煤灰处理后的废水，污染物含量达标，就能够与其余废水同时排放。因为脱硫废水水量比较小，经过处理后的水和其余废水一起排放前，各指标都达到了排放标准，因而，在最后不需要通过添加酸性物质，使其pH值达标，有效节省了药品用量。

值得注意的是，应该将经过处理后的沉淀粉煤灰单独存放好。因为使用粉煤灰来处理脱硫水同普通的废水处理方法相比，所产生的污泥量更多。所以，必须要在单独的小灰场进行沉淀粉煤灰的存放等。

2.3 三联箱工艺

该种处理技术是国内脱硫废水中运用比较多的工艺技术，主要包括“絮凝—沉淀—中和"。通过在脱硫废水中添加碱性物质中和后，脱硫再添加有机硫等絮凝剂，去除废水中存在的悬浮物等各种物质。将沉淀后的污泥做脱水处理，再将其晕倒渣场做综合处理，最后，将处理后的水进行处调节，达标后排放。但该种废水处理方式也有自身的不足之处，废水含固量大，设备极易发生故障，稳定性不强，所需添加的药剂比较大，成本大。

电化学技术处理废水的应用起源于20世纪40年代，由于一次性投资较大，电力紧张，成本较高，因而一直以来发展缓慢。直到20世纪60年代，随着电力工业的发展，电化学技术才逐渐被应用到废水处理过程中，常用的水和废水处理电化学方法有电解回收法、电化学氧化法、电解气浮法、电渗析法、微电解法等。近年来，电化学方法已被应用在垃圾渗滤液、印染废水以及石化废水的预处理、深度处理领域。

电化学技术在发展过程中，出现了以下2个问题：一是处理废水所需要的时间问题，针对该问题，研制高催化活性的电极材料和有效的反应器将成为研究的热点入手来解决；二是电极寿命问题，则要从电极材料的结构和制备方法入手去研究。本文概述了几类难降解废水的水质特点及电化学技术在其中的应用，为电化学技术处理难降解废水提供参考。

2、电化学在焦化废水处理中的应用

2.1 焦化废水的水质特点

焦化废水是从原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精致过程中产生的。焦化工艺的复杂性直接决定了焦化废水成分的复杂性。焦化废水中含有大量的有机物和无机物，一般而言，焦化废水呈深棕色，内含酚、苯、氨氮、焦油和硫化物等有毒有害物质。高浓度的有机物和氨氮对微生物生长有强烈的抑制作用，目前，焦化废水有80%的企业存在氨氮和COD排放不达标的情况。

2.2 焦化废水处理现状与存在问题

近几年来，对焦化废水处理技术的研究十分活跃。对于焦化废水的处理，水处理中的所有常用工艺，如物理方法中的利用混凝剂的混凝沉淀法、活性炭吸附法、吹脱、化学中和法等，生物处理工艺中的A/O工艺、AA/O工艺、SBR工艺等，都被利用到焦化废水的处理。目前，很多企业对于进入生化池的废水仍采取注入清水稀释的方法来降低氨氮和难降解的有机物的浓度，进而提高废水的可生化性。经过预处理的焦化废水，较多企业采用A/O工艺去除其中的有机物和氨氮，数据统计结果显示，大部分企业出水COD、NH3-N2个指标难以稳定达标。

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2.3 电化学氧化法处理焦化废水

二级生化处理后的焦化废水的水质特点是COD和NH3-N不达标，对焦化废水深度处理的主要任务是对COD和NH3-N指标的去除，针对这一任务，单明军等搭建复极性三维电极反应器处理焦化废水小试装置，其中以钛板为基材，在钛板的表面涂镀一定比例的RuO2和TiO2活性涂层，并在活性涂层中添加一定比例的IrO2作为阳极，以钢板作为阴极，焦粉粒子作为反应器中的填料（第三极）。实验过程中，设计了二维电极与复极性三维电极的对比实验，在同等试验条件下，采用三维电极反应器对焦化废水进行深度处理对COD和NH3-N去除效果明显高于二维电极反应器。同时进行复极性三维电极法深度处理焦化废水的正交试验，设计电解时间、极板间距、电流密度、极板对数、曝气量5个因素在4个水平上的试验，得出各因素对COD和NH3-N去除率影响大小的关系都是极板间距>电流密度>电解时间>极板对数>曝气量，得到复极性三维电极最佳反应条件是不曝气的条件下设置电解时间60min、极板间距1cm、电流密度20mA/cm2、极板对数3对以测定深度处理的效果，结果表明：经过生化处理后的焦化废水水样经过焦粉复极性三维电极反应器处理后，其中的主要污染物质：挥发酚、COD、石油类和NH3-N等指标可同时满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）中焦化废水排放一级标准限值。

3、电化学在垃圾渗滤液处理中的应用

3.1 垃圾渗滤液的水质特点

垃圾渗滤液水质极其复杂，污染物浓度高，因此渗滤液的处理一直是一个世界性的难题。根据垃圾填埋场的年份，垃圾渗滤液又可分为早期渗滤液和晚期渗滤液。早期渗滤液主要特点是：COD、BOD5高，B/C为0.4~0.8，可生化性较好。有机物主要是挥发性脂肪酸，pH一般为5~7，氨氮浓度较高，C/N比较高。晚期渗滤液主要特点是：COD、BOD5降低，B/C接近0.1，可生化性差，有机物主要有腐殖酸和富里酸等组成，氨氮浓度高，C/N比较低。

3.2 垃圾渗滤液处理方法及存在问题

与常规废水处理类似，用于垃圾渗滤液处理的方法也主要包括物化法和生化法，物化法主要包括化学氧化法、吸附法、膜法等。生化法主要包括好氧处理法、厌氧处理法、厌氧-好氧结合法等，生化处理方法能耗少、费用低，可有效降低BOD5、COD和氨氮，还可以去除铁、锰等金属，是应用广泛的处理方法。但是处理在COD、氨氮浓度较高的垃圾渗滤液时一些处理方法达不到达标排放的要求，还需要进一步的深度处理，以满足达标排放的要求。

3.3 电化学氧化法处理垃圾渗滤液

某污水处理厂A/O工艺处理过的垃圾渗滤液水质：CODcr=300mg/L，BOD5=80mg/L，TN=100mg/L，NH3-N=70mg/L，未能达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）排放要求。魏平方等同样采用三维电极反应器，三维电极阳极材料采用Ti/RuO2•IrO2，阴极材料采用不锈钢电极，焦粉粒子填充在电极和电解槽的空隙中，采用气泵于复极性三维电极反应器底部曝气，对垃圾渗滤液进行深度处理。设计了不同电流密度的试验、不同类型电极反应器的对比试验、各种因素和水平的正交试验。得到的试验结论是：在0~120min的反应时间内，电流密度越大，COD和氨氮的去除率逐步增加；通过二维电极、焦粉粒子三维电极和GAC粒子三维电极对比试验，无论是焦粉三维电极还是GAC三维电极，其对垃圾渗滤液中的COD和氨氮的去除率都高于二维电极；正交试验的结果显示，在反应时间80min、电流密度25mA/cm2、电极间距1cm、极板数量3对、曝气量2L/min的最佳试验条件下，经焦粉离子三维电极深度处理后的垃圾渗滤液废水最终可达标排放。

4、电化学在城镇污水处理厂处理中的研究

4.1 城镇污水处理厂脱氮除磷工艺及存在问题

物化脱氮除磷工艺在去除氮磷的同时，对BOD、COD、SS、浊度都有一定的去除。然而生物法脱氮除磷是最常见的方法，现有的城镇污水处理厂利用SBR、AA/O、倒置AA/O和工艺的占多数，AA/O中利用缺氧段和好氧段进行硝化和反硝化脱氮，厌氧和好氧的吸磷释磷已达到除磷效果，同时该工艺可以有效去除SS、BOD、COD等物质。但是随着我国对环保问题的重视，废水排放标准日趋严格，具体表现在《城镇污水处理处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的颁布与执行，该标准对城镇污水处理厂排水中的主要污染指标作出了更为严格的规定，同时针对氮、磷等营养元素对水体产生的富营养化问题，该标准对氮、磷等指标作出了详细的规定。因此，原有的污水处理厂已不能满足新的排放标准。因此脱氮除磷还将是污水处理厂升级改造的重点。

4.2 城镇污水处理厂尾水水质特点

由前述可知，在城镇污水处理厂现有处理水平条件下，其所排尾水中氮、磷等营养物质很难达标排放。针对以上问题，国内外进行大量的研究和实践，大都采用在常规二级生物处理后深度处理以提高和改善水质。比如通过二级生物处理强化处理或者二级处理后出水投加药剂处理。电化学深度处理也可以提高出水水质，是一种高效无二次污染的方法。

4.3 电化学氧化法处理城镇污水处理厂的尾水

何绪文分别以钛板为基材，在钛板的表面涂镀一定比例的RuO2和TiO2活性涂层，并在活性涂层中添加一定比例的IrO2作为阳极，以钢板作为阴极的二维电极深度处理试验，影响电化学去除效率的主要因素包括：电压、电流密度、极板间距、电解时间、水中氯离子浓度等。先进行实验室静态电解氧化小试试验，分别对每个影响因素在不同取值条件下进行试验，分析出水中氨氮、总氮、硝态氮、亚硝态氮、浊度和电导率等参数的去除效果。根据去除率选择最佳试验参数，进行实际水流状态进行动态电解氧化试验，动态试验中的电解时间即为水力停留时间。经电化学深度处理的城镇污水处理厂尾水能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类和Ⅳ类标准排放。