常州电镀废水处理设备在线咨询 天环

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污水处理气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段，1978年上海同济大学应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的应用。

气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。不仅可去除重金属氢氧化物，而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮法用于处理镀铬废水的原理是：在酸性的条件下和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。

2．污水处理离子交换法
污水处理离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。

国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的，到70 年代末，因为迫切需要解决环境污染问题，这一技术得到了很大发展，当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。

国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。

电镀行业所产生的废水往往含多种重金属污染物，水质复杂，传统的电镀废水处理方法主要包括物理法、化学法和二者结合的物化法，下面漓源环保带您一起了解下这类工业废水处理的方法。

物理法就是利用污水中各类溶质与溶剂在溶解度、密度、熔点、沸点等物理特性方面存在的差异，通过物理作用将废水中呈现悬浮状态的污染物质逐渐分离出来，在处理的过程中，污水中各物质的化学性质不会发生改变。例如，对于含有Cu2+、Ag+、Cr2+、Cr3+、Ni2+、Ni3+等重金属离子的电镀废水，可以通过加热蒸发的方式回收溶剂水，同时将金属离子进行浓缩富集，之后加以回收利用。对于含有油脂的电镀废水，则可以通过将废水静置实现分层的方式来去除油脂。

整体上说，通过物理法进行电镀废水处理，往往具有时间长、能耗大、处置精度不高的问题，因而通常在工业生产中作为其他工艺的辅助方法进行应用。

化学法是国内外在处理电镀污水过程中应用较广泛的一种处理工艺，主要原理是通过在污水中加入可以与溶质发生化学反应的药剂改变污染物的化学性质，从而将其中的有毒有害物质加以沉淀析出或转为无毒无害的物质。与物理法电镀废水处理艺相比较，化学法的操作技术简单、反应速度快、分离效果稳定可靠，同时成本低廉，适用范围更加广泛，可以处理浓度不同的含重金属离子电镀污水。因而，化学法在很多国家和地区的电镀工厂中都得到了应用，然而传统的化学法在处理电镀污水时，也存在着受人为因素影响较大的问题，有待于进一步完善。

在实际处理电镀废水时，往往不仅会发生化学反应，也会伴随着污染物的物理性质变化，将物理法与化学法结合起来综合处理电镀污水的方式就是物化法。其中，应用较多的包括气浮法、萃取法、活性炭吸附法、离子交换法和电解法等。

电镀废水主要产自于电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水，电镀废水属于重金属污染水质，水质复杂、成分不易控制（含氰废水、酸碱废水、重金属废水）比一般的废水毒性要大，有些成分属于致癌、致畸、致突变的有害物质，对人体危害大，且水体含有难以讲解的有机污染物，COD系数变化大。

广东星源针对电镀废水的处理工艺：微电解+混凝沉淀池工艺

微电解+混凝沉淀池工艺在处理高浓度、高色度、高盐度、难生物降解废水有着传统工艺不可比拟优势、该工艺有三大特点：

1、通过该工艺不仅能高效去除出重金属亦能降解高分子有机物；

2、通过微电解产生的铁离子絮凝、吸附；

3、该工艺填料具有高效过滤作用，从而达标稳定排放。

电镀废水工艺思路：

1、分类收集、分类处理、通过生物+生化+深度处理达标排放；

2、采用超滤/RO、EDI等废水回用设备，对治理的达标废水进行回用。

电镀废水处理设备结构组成

由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

分享几种几种典型的工艺流程

1、 自来水-水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-自动加药装置-保安过滤器-高压泵-一级反渗透-中间水箱-高压泵-二级反渗透-纯水箱-纯水泵新工艺

2、漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶

3、 漂洗水-水箱-水泵-多介质过滤器-保安过滤器-超滤-电镀液回收桶-高压泵-反渗 透-清洗水箱

电镀污水处理是指对电镀工业生产过程中产生的废水进行净化和处理，以达到排放标准或者循环利用的要求。电镀污水含有大量的重金属离子、有机物质和酸性物质等污染物，如果直接排放或未经处理就循环利用，会对环境和人类健康造成严重危害。因此，进行电镀污水处理是非常重要的环保工作。

电镀污水处理涉及到多种处理工艺和技术，需要经过预处理、主处理和深度处理等阶段。下面我将对这些工艺进行详细介绍，并分别阐述其原理和操作流程。

一、预处理阶段

1. 油脂分离

电镀污水中常含有大量的油脂、乳化液和悬浮物等，首先需要进行油脂分离处理。通常采用物理方法，如板式油水分离器或离心分离器，通过重力分离或离心作用将油脂和悬浮物从水中分离出来，从而净化水质。

2. 中和处理

电镀过程中常使用酸碱溶液，因此废水中可能含有大量酸性或碱性物质。中和处理是将废水的酸碱度调整到中性的过程，通常采用加入中和剂的方式，如石灰、氢氧化钠等，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。

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3. 沉淀处理

在沉淀处理阶段，通过加入适当的沉淀剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，使废水中的重金属离子和悬浮物发生沉淀反应，从而去除重金属离子和部分悬浮物。

4. 过滤

经过沉淀处理后的废水中仍可能存在微小的悬浮物，需要进行过滤处理。常见的过滤设备包括砂滤器、活性炭过滤器等，通过过滤器的作用，进一步去除残留的悬浮物和颗粒物质，提高水质的净化度。

二、主处理阶段

1. 化学沉淀

化学沉淀是指通过加入适当的化学药剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，与废水中的重金属离子发生沉淀反应，形成不溶性沉淀物，从而去除废水中的重金属离子。这是电镀废水处理中常见的重要处理工艺。

2. 活性炭吸附

活性炭具有较强的吸附性能，可以有效去除废水中的有机物质和部分重金属离子。将废水通过活性炭床，有机物质和其他污染物质会被吸附在活性炭表面，从而净化水质。

3. 离子交换

离子交换是利用离子交换树脂吸附废水中的离子污染物，如重金属离子和其他离子物质。通过将废水通过离子交换树脂层，使得废水中的离子污染物被树脂吸附，实现对离子的去除。

4. 膜分离

膜分离是利用微孔膜、超滤膜等膜材料，将废水中的有机物质、微粒和重金属离子等物质进行截留分离。膜分离工艺具有高效、节能的特点，可以有效提高废水的净化效果。

三、深度处理阶段

1. 高级氧化

高级氧化是指利用臭氧氧化、紫外线光解等高级氧化技术，对废水中的难降解有机物质进行氧化分解。这些技术能够高效地去除废水中的有机物质，提高水质的净化度。

2. 膜技术

膜技术包括反渗透、纳滤等技术，通过高分子膜的选择性截留作用，进一步去除废水中的微小颗粒、离子和有机物质，得到更纯净的水质。

3. 再生利用

经过上述处理工艺后的水质可以进一步进行再生利用，如用于生产过程再循环利用、冲洗清洗等。这样不仅节约了水资源，还减少了对环境的污染。