盐城一体化污水处理装置在线咨询

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　　从废水处理工艺具体流程来看，畜禽养殖废水首先通过管道进入水力筛，水力筛具有将粪渣和废水分离功能，分离出的粪渣会作为有机肥料，再次被投入到使用中;分离出的废水则会流入到初沉池中，搅拌的同时加入阳离子PAM，目的在于使废水絮凝饱和;随后废水将进入叠螺机，去除废水中的悬浮物，实现对禽养殖废水的科学处理。

　　废水经过叠螺机后会产生一部分泥渣，这些泥渣同样作为有机肥料。随后废水进入调节池，对废水的水质和水量进行调节;经过调节后的废水随着提升泵进入到生物接触氧化池中，生物接触氧化池具有着特殊的性质，不易堵塞废水和排放物，而且操作流程简单，安装十分快捷，活性污泥附着在生物接触氧化池中的填充物上，形成相应的生物膜，经过一段时间后，由于缺少足够的氧气，生物膜就会自然脱落。另外，生物接触氧化池产生的剩余泥沙数量较少，可以有效避免污泥膨胀现象发生，同时还能够降解沸水中大部分的有机物，为微生物的生存提供根本的保障。

　　沉淀池接收到由生物接触氧化池而流至的废水，它会将污泥回流至前者，而废水则会送至到生态塘。由于生态塘具有水葫芦、狐尾藻等植物，能够起到有效调节C/N的作用，一方面可以妥善保障系统本身运行，另一方面也可以为后续的废水处理工作提供便利。其次，考虑到畜禽养殖场的不同地域特点，可能会受到季节、温度等相关因素的影响，为了能够确保生态塘污水处理满足排放标准要求，在实际工作中需要借助于SBR反应器进行下一阶段处理，而分析SBR的工艺特点可以明显发现，它不仅便于实际操作和管理，而且也具有一定的成本优势，更重要的是可以取得理想的工艺效果。最后，废水在借助于SBR反应器的处理后，会随即进至氧化塘，而在进入至这程环节后，氧化塘会进行相应的脱氧除磷处理，最后在确保废水满足达标排放要求后，再进行相应排放。

　　3、主要构筑物及设计参数

　　3.1 水力筛

　　水力筛的作用在于将畜禽养殖废水里的悬浮物(例如畜禽饲料、粪渣等)进行有效分离。在具体实践操作中，需配置2台HY-WG25型号的水力筛，同时其实际处理水平要应达到25m3/h;另外，水力筛的进水环节是通过其所自带的泵提升来加以实现，同时事先要在端水槽(深度0.5m)配置小型搅拌机，进而确保能够让所有悬浮物都能够进到水力筛。

　　3.2 初沉池

　　初沉池方面，初沉池所采用的是钢混结构，尺寸为6.0m×4.0m×4.5m，高度为0.3m，一共分为2格，并且其内部是相互连通的。在其具体相关配备方面，还包括了1套阳离子PAM药剂添加设备、2台低速搅拌机和1台无堵塞污水提升泵(另配置1台作为备用)。

　　3.3 叠螺机

　　在叠螺机方面没有需要特殊强调的内容，只需要配置TNW353型号的叠螺机2台，并且能够满足30m3/h的处理能力。

　　3.4调节池

　　调节池所采用的是钢混结构，尺寸为6.0m×4.0m×4.5m，高度为0.3m，容积为100m3，同时还要设有1台无堵塞污水提升泵，另外有1台作为备用。

　　3.5 生物接触氧化池

　　该环节所采用的是钢混结构，尺寸为15.0m×5.0m×4.5m，高度为0.5m，容积为300m3，具体划分成2格，通过采取串联的方式加以实际运行。在具体实践中还会设有HDSR-125型号的2台罗茨鼓风机(Qs=7.25m3/min)，将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;其他方面还需注意的包括组合填料架的设置，并且要将溢流堰设置于排水端。

　　3.6 兰美拉沉淀池

　　该构筑物所选用的是钢混结构，其尺寸需要控制在4.0m×4.0m×4.3m，且超高0.3m，容积为60m3，同时相应也要设置溢流堰。在经过污泥泵之后，生物接触氧化池会接收到沉淀池的污泥回流，而初沉池所接收到的则是老化剩余污泥。

　　3.7 生态塘

　　首先，基本的参数信息应包括构筑物面积、深度，分别约为600m2与0.8m。其次，在实际的建设方式上，所选取的是廊道式分区建设方式，共设有两个分区，其具体水生植物依次是水葫芦与狐尾藻。再次，通过充分有效地利用好湿地植物，可以将其用作为畜禽饲料;另外对于湿地本身而言，要在其周围(完善好砖结构墙体)与底部落实好硬化、防渗等相关工作。最后，在实际的工作中，可能会遇到水泵堵塞的问题，而造成这一问题的原因主要是由于受到生态塘沉渣的影响。对此，可以将尺寸为1.0m×1.0m×1.5m的小水池(一面敞口)设置于出水处，同时做好相应的过滤出水工作，可借助于1.0m×0.8m的200目网筛来加以实现。生态塘HRT=4d。

　　3.8 SBR反应器

　　在该项环节的结构方面，所选用的为钢筋混凝土，尺寸为5.0m×10.0m×4.5m，高度为0.5m，要将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;而在涉及到鼓风机的方面，该环节是同生物接触氧化池相共用;同时为了能够避免活性污泥出现流失的情况，在实际排水上会借助伸缩式浮动，此外还要将池底与排水口处的距离控制在1.5m左右。

　　3.9 氧化塘

　　该环节主要应注意两个方面的内容：一是实际面积，二是蓄水能力;可将这两者分别控制在大约1200m2与1500m2。

　　4、工程调试及运行效果

　　4.1 工程调试

　　对于整个工程而言，工程调试环节具有重要的意义，在后期的工艺管理阶段，只有叠螺机能够发挥去除悬浮物的实际的作用，才能保证工程的顺利展开。因此在初沉池内部会安装低速搅拌机，搅拌机运行的同时添加浓度为1.5%左右的阳离子PAM，直到将废水搅拌成絮状体时，再排入到叠螺机中，叠螺机对悬浮物进行浓缩脱除，从而保证后续工作的顺利进行。

　　4.2 生物接触氧化-生态塘启动

　　首先，湿地植物是借助于氧化塘水进行相应培养的，而需要事先构建的生态塘作为调节废水C/N的核心重点，其植物量在能够得到相应确保的情况下，再启动生物接触氧化池与SBR反应器。其次，为了妥善保障“好氧活性污泥"环节，实际所借助的手段是污泥接种法，并且通过污水厂提供其污泥来源。另外，生物接触氧化池与SBR反应器分别的接种量为15t与10t。最后，启动生物接触氧化池。具体来说包括：借助氧化塘水抽入池体至水深3.3m，而后进50m3调节池废水，持续曝气22h，停止静置2h，启动调节池提升泵进调节池原水60m3，排水60m3进生态塘，再曝气。以24h为运行周期，每至下一周期便增10m3调节池进水，直至进水100m3。实行5d后，变更运行模式，变更后为：进2h，曝气4h，停止曝气1h，运行22h后停止曝气，静置2h。

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　　4.3 SBR反应器启动

　　氧化塘水抽入池体至水深2m，随后放入50m3生态塘废水，持续曝气20h;曝气结束后静置2h，排SBR反应器一半的水量，直至SBR反应器的出水水质保持稳定。随后调整操作，即进水2h、曝气8h、沉淀2h、排水2、静置10h。

　　4.4 正式运行

　　该组合处理工艺经过多次调试，各环节都能够实现正常运作，保障了出水的稳定性，因此正式投入运行。生物接触氧化池曝气时控制DO浓度为0.8~1.2mg/L，HRT=3d;SBR反应器曝气时控制DO浓度为1.5~2.0mg/L，HRT=1d;SBR反应器SV30保持在45%~50%，MLSS为5~6g/L，SRT控制在8d。另外需要注意，由于生物接触氧化池处于长时间曝气氧化的过程中，因此会发生泥量降低的现象，一旦发生就需立刻暂停沉淀池污泥的排放，回流并补充泥量。

　　4.5 工程实际效果

　　该组合处理工艺经过实际运行，整体效果较为客观，稳定性强、便于管理，经过处理的废水，各项值均达到《畜禽养殖业污染物排放标准》，总去除率高达99%以上，证实了该组合处理工艺的有效性，具有推广价值。

　　焦化废水是配合煤在高温干馏、煤气净化以及化工产品回收期间所产生的富含多环芳烃、挥发酚以及氨等化合物的工业废水，其成分相对复杂，并且内部含有较多降解难度较大的有机物，水质容易出现波动。

　　焦化废水水质则是受到多种因素共同作用，包括煤炭质量、工艺流程、操作技术等。焦化废水因为副产品回收、煤炭原材料等工艺之间存在差异，导致其含有的污染物含量也存在较大的差异。从常规角度来分析，废水所含有的有机物种类相对较多，主要是多环芳香族化合物、酚类化合物等。

　　2、焦化废水深度水处理工艺流程

　　目前受到多种因素的影响，很多企业都开始选择污水处理系统开展相关工作，例如有的工厂就选择酚氰污水系统。受到经济发展和环境保护的影响，污水排放标准也开始逐渐提升，为了能够实现环保和节约，达到企业通过使用深度水处理技术来保证酚氰污水处理系统针对废水池里面的排水做好相应的处理。这一指标所要求的废水处理能力需要达到每小时600m3的标准，深度处理通过超滤反渗透技术，排出的污水会进入到运行效率较高的软化池，并且在药物的作用下达到软化的目的，再通过相应的技术来实现分离，在酸性物质的影响下，让水质的pH值达到标准，从而进入到中间水池。下一步则是中间水池泵中的水受到动力的作用进入到过滤器中，去除水中的大颗粒，经过清洗过滤器之后逐渐进入到超过滤主机中开展预处理。在经过反渗透增压泵后，进入到二级过滤器中进一步进行过滤，然后进入到反渗透主机，接受反渗透处理，完成处理的废水经过水泵收集起来，供其他部门使用，浓水则主要应用在喷煤、消防等不同的领域。

　　3、深度水处理技术应用分析

　　首先，使用活性炭吸附。活性炭技术就是对石墨微晶表现出的不同孔径结构所具有的物理吸附能力，并且其表面分子之间具有相应的作用力，对有机污染分子加以吸附。活性炭则具有稳定物化性能、容易得到、便宜以及比表面积大等显著优势，在污水处理中的应用具有显著的特征。结合材料制备来分析，其包括煤质炭、果壳炭、骨质炭等，其中果壳炭因为孔径小备受关注。结合材料存在的不同形态还能够将活性炭划分为纤维碳、颗粒碳、粉末活性炭等，通过将粒度、pH值、表观密度、漂浮率等作为具体的物理指标，并且将其对亚甲酸蓝、碘等吸附质测定当成主要的化学指标。供水处理活性炭具有机械强度高、稳定化学性质等特征，满足我国相关行业规定的标准，在实际使用过程中很少选择单一活性炭来处理，大都是将活性炭和其他不同的深度处理技术联合进行使用。例如比较成熟的臭氧生物活性炭处理技术，这一技术就是通过直接进行臭氧处理，将高分子有机物分解成分子较小的物质，然后利用生物活性炭滤池来对臭氧进行吸附，从而产生各种小分子产物，这就能够弥补臭氧处理难以解决的小分子有机物缺陷，让生物活性炭对有机物的吸附量得到提升，还能够延长其工作寿命。

　　其次，膜过滤技术。这一技术的原理就是膜内外具有一定的温度差、压力差、电位差以及浓度差等，将这些不同的差值当成动力，通过分离膜滤孔尺寸能够过滤到较小颗粒的水分子，挡住颗粒较大的分子有机物特征，收集到相应的纯净水，这种技术使用的关键所在就是膜材料的表征和选择等。

　　膜技术具有占地面积小、处理效率高、操作维修便利、产能稳定以及不会出现二次污染等。但是，膜技术存在运行费用高、一次性投资成本高、容易受到污染的特征，这就需要做好定期维护和清洗工作。这一技术还不够成熟，结合截留性能存在的差异，常用的压力差膜技术包括微滤、超滤、反渗透以及纳滤等不同的技术，不同类型的膜技的偶联是中水处理应用的发展趋势，一般选择微滤或者纳滤当成预处理，然后利用反渗透技术或者纳滤进行处理。

　　再次，为深度氧化处理。深度氧化处理技术是在光、声、催化剂以及电等因素的作用下出现自由羟基，将有机污染物氧化成分子小的化合物。这一技术包括光催化氧化、化学催化氧化、超声空化、湿式氧化以及电化学氧化等。其具有环境友好、降解效率高以及适应性较强的显著特征。目前在焦化厂水处理中使用较为普遍的方法就是fenton法，该种方法因为强氧化剂的作用得名，从广义角度来分析，就是通过使用光辐射、电化学以及催化剂等手段，让H2O2出现较强的自由羟基有机物。该种方法还能够出现较为明显的氧化作用，有效氧化各种较多难以通过传统方法实现分解的有机物。

　　其中光催化氧化则是将半导体纳米当成催化剂，其中TiO2填满电子价带以及空电子导带等。湿式氧化则是通过对高温高压条件下氧化剂O3、O2以及H2O2的使用，在液相中传质系数和溶解度逐渐升高，从而让氧化剂和有机污染物之间出现自由基反应，这种处理方法在处理含油量较高的水时前景较大，而且其消耗相对较小，不会造成二次污染等现象。

　　超声空化则是通过对超声波的使用产生相应的空化气泡，各种有机物在其所提供的高压、高温环境下会出现各种化学反应。其降解过程则包括超临界氧化、热处理以及自由基氧化等。首先，空化泡内出现热分解，出现较多的热量能够让空化泡中的有机分子实现汽化以及分解;其次，空化泡内的高温高压环境会出现超临界水，其具有氧化性能良好的特征，可以将其应用在有机物氧化中，并且产生水和二氧化碳。最后，在空化泡中出现的热量会将水分子分解成活性较高的自由基，这些自由基能够进入到水溶液中，将其溶解成各种有机物实现氧化。