连云港饭店污水处理设备TH-99设备定制咨询

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污水进入厂区先通过①截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入②粗格栅（打捞较大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④细格栅（打捞较小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到⑥生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入⑦终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入⑧D型滤池（进一步减少SS，使出水达到标准）进入紫外线⑨消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后⑩出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。

污水处理sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体，排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。

现代污水处理技术.按处理程度划分可分为一级丶二级和三级处理。

一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求，经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准，一级处理属于二级处理的预处理.。

二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD丶COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准.。

三级处理：进一步处理难降解的有机物，氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等，主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等。

整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池丶氧化沟等，生物膜法包括生物滤池，生物转盘，生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。

三级处理：包括生物脱氮除磷法丶混凝沉淀法丶砂滤法丶活性炭吸附法丶离子交换法和电渗析法，二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

各个处理构筑物的能耗分析

1. 污水提升泵房

进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关.。

2. 沉砂池

沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，沉砂池一般设于泵站前，倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损，也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.。

沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.。

3. 初次沉淀池

初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷，初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池.。

初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机丶刮泥撇渣机和吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的.。

4. 生物处理构筑物

污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的.且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好，氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备，生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺.。

5. 二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低。

6. 污泥处理

污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。

针对各个处理构筑物的节能途径

1. 污水提升泵房

污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗.。

斜筛式固液分离机

能降低水中悬浮物浓度，减轻后续工序的处理负荷。同时也用于工业生产中进行固液分离和回收有用物质，是一种过滤或回收悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的设备。斜筛式固液分离机利用水流本身的重力工作，无能耗；挤压部分功率低，能耗小，单机处理水量大，不易阻塞，清洗方便，整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。

斜筛式固液分离机主体为由楔形钢棒经精密制成的不锈钢平面过滤筛面，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背面间隙大，排水顺畅 ，不易堵塞；固态物质被截留，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。

该系列固液分离机可用作为猪、牛、鸡及各类型畜牧养殖场对动物粪便、酒渣、药渣、屠宰污水、沼气渣液过滤的设备；

用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质；

用于污泥或河道清淤预处理。

格栅除污机

格栅除污机是一种可以连续自动拦截清除流体中各种形状的杂物，以固液分离为目的的装置，回转式机械格栅又称格栅除污机。

由许多相同的耙齿机件交错平行组成一组封闭的耙齿链，在电动机和减速机的驱动下，通过一组槽轮和链条进行连续不断自上而下的循环运动，达到不断捕捞水中杂物的目的。当耙齿链运转到设备上部及背部时，由于链轮和弯轨的导向作用，可以使平行的耙齿排产生错位，使固体污物靠自重下落到渣槽内。

气浮设备

气浮设备主要是将气池、溶气罐、溶气水泵、投药设备和空压机或射流器有机地组合一体。这样的集成，占地面积小，操作方便，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化气浮设备主要起固液分离作用(同时可以降低COD BOD 色度等)。一体化气浮设备主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户单位只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常运行，不需专人管理，运行基本达到自动化无人管理状态。它应用于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

技术介绍：

RTO，是指蓄热式热氧化技术。 RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热"，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

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二、RCO技术

技术介绍：

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

三、生物脱硫技术

技术介绍：

该技术是有代表性的生物脱硫及硫回收工艺，采用脱氮硫杆菌在弱碱性溶液条件下从含硫酸性气中脱除H2S，并在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫，具有净化效率高、适应范围广、操作维护方便、环保效益好、副产生物硫磺等特点，可用于合成气、天然气、炼厂气等含有H2S的酸性气的净化过程。

四、干/湿法脱硫技术

技术介绍：

酸雾废气通过风道引入净化塔，通过填料层，在气液吸收和中和反应中，废气与氢氧化钠接触。经过净化后，风机将酸雾废气排到下一工段中，并通过雾化器进行脱水和雾化。

液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质．使气体中易溶组分被吸收。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便。当使用碱洗水时，脱硫效率可达85%-99%，喷淋塔喷雾塔（喷淋塔）塔是用于气体吸收简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程。该设备占用空间小，安装方便；用水量和耗电量指数较低，喷淋塔喷雾塔（喷淋塔）塔是用于气体吸收简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或快速化学反应的吸收过程。耐腐蚀，不磨损，使用寿命长。

五、生物除臭技术

技术介绍：

恶臭物质根据其组成的不同一般分为含硫化合物（如硫化氢）、含氮化合物（如氨）、含氧有机物（如醇、醛、酮、酚以及有机酸）。由于这些物质都带有活性基团，容易发生化学反应，特别是被氧化。当活性基团被氧化后，气味就消失，除臭工艺就是基于这一原理。

生物处理臭气其基本原理是利用微生物把溶解于水中的恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物的代谢活动使恶臭物质降解的一种过程，从根本上降解分解时产生恶臭气体的物质。